[發(fā)明專利]一種研磨介質(zhì)的加工工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910149292.8 | 申請(qǐng)日: | 2019-02-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109824340A | 公開(公告)日: | 2019-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋愛文;周年有 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧國(guó)慧宏耐磨材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B33/04 | 分類號(hào): | C04B33/04;C04B33/13;B24C11/00;B02C17/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 242300 安徽省*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 研磨介質(zhì) 改性 破碎 高壓水槍 快速冷卻 耐熱性能 熔融狀態(tài) 研磨 配套的 研磨料 除雜 粒徑 耐腐 熔融 鐵料 成型 擠出 陶瓷 精細(xì) 鋼鐵 制作 加工 統(tǒng)一 | ||
1.一種研磨介質(zhì)的加工工藝,其特征在于,所述加工方法包括:
(1)鐵料改性:將鐵粉、碳粉及改性高嶺土放入電爐中,在氧-乙炔氣氛圍下1200-1550℃高溫條件下煅燒合改性鋼鐵熟料;
(2)配料:按照質(zhì)量份數(shù)進(jìn)行配料:改性鋼鐵熟料10-25份、陶土30-60份、二氧化硅3-8份、氧化鈣5-15份、1-5份助劑,將原料混合均勻;
(3)熔融擠出:將混合原料置于1830-2000℃擠出機(jī)中擠出,并與高壓水槍的沖擊下快速冷卻定型成球狀顆粒研磨介質(zhì);
(4)破碎篩分:將研磨介質(zhì)進(jìn)行篩分,大于5毫米的介質(zhì)進(jìn)行破碎,破碎后再次過篩,選取粒徑小于5毫米顆粒作為合格顆粒;
(5)除雜成品:將研磨介質(zhì)顆粒置于鹽酸溶液中去除雜質(zhì),然后用清水沖洗干凈,于烘箱中烘干即為成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨介質(zhì)的加工工藝,其特征在于,所述步驟(1)改性高嶺土為納米級(jí)改性聚乙烯高嶺土。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的研磨介質(zhì)的加工工藝,其特征在于,所述納米級(jí)改性聚乙烯高嶺土的制備工藝為:
a、將高嶺土至于濃H2SO4和水按1∶1混合液中在75℃持續(xù)攪拌3h,過濾洗滌烘干;
b、將高嶺土加入乙烯單體中,在25Mpa,溫度155℃下攪拌,通氮?dú)獗Wo(hù),反應(yīng)3h,反應(yīng)后在水體中超聲分散30min后;
c、將產(chǎn)物倒出,抽濾,用去離子水洗滌數(shù)次,在60℃下真空干燥,置于850℃高溫環(huán)境下煅燒,自然冷卻后過篩,即制得改性納米聚乙烯高嶺土。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨介質(zhì)的加工工藝,其特征在于,所述步驟(2)中的助劑為陶瓷粘合劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的研磨介質(zhì)的加工工藝,其特征在于,所述陶瓷粘合劑的水泥、可再分散乳膠粉、減水劑、觸變劑、早強(qiáng)劑、防水劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨介質(zhì)的加工工藝,其特征在于,所述步驟(5)中的用于清洗的鹽酸溶液濃度為10g/L。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨介質(zhì)的加工工藝,其特征在于,所述步驟(5)去除雜質(zhì)的研磨介質(zhì)要進(jìn)行表面拋光,其方法為在震動(dòng)拋光打磨機(jī)上將研磨介質(zhì)表面進(jìn)行粗打磨,時(shí)長(zhǎng)20min,最后使用噴砂碾磨機(jī)反復(fù)摩擦打磨光滑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨介質(zhì)的加工工藝,其特征在于,所述步驟(5)中的研磨介質(zhì)烘干溫度為105℃。
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