[發(fā)明專利]一種氮化鋁陶瓷加熱器用共燒高溫發(fā)熱漿料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910144553.7 | 申請日: | 2019-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN109734480A | 公開(公告)日: | 2019-05-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黨桂彬 | 申請(專利權(quán))人: | 常州聯(lián)德陶業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C04B41/88 | 分類號: | C04B41/88 |
| 代理公司: | 常州市夏成專利事務(wù)所(普通合伙) 32233 | 代理人: | 沈毅 |
| 地址: | 213000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 發(fā)熱漿料 共燒 電阻溫度系數(shù) 氮化鋁陶瓷 有機粘結(jié)劑 發(fā)熱電阻 氮化鋁 方阻 錸粉 制備 加熱 聚乙烯醇縮丁醛 氧化釔粉體 摻雜金屬 氮化鋁粉 發(fā)熱電路 發(fā)熱電子 分散性能 有機體系 粘結(jié)性能 燒結(jié) 蓖麻油 功能相 共燒結(jié) 結(jié)合相 金屬鎢 松油醇 氧化釔 一體性 重量份 漿料 鎢粉 匹配 | ||
本發(fā)明涉及高溫發(fā)熱電子漿料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種氮化鋁陶瓷加熱器用高溫共燒發(fā)熱漿料及其制備方法,按重量份數(shù)計包含以下組分:鎢粉65.8~72.8份,錸粉0.67~0.74份,氮化鋁3.8~4.2份,氧化釔0.95~1.05份,有機粘結(jié)劑23.75~26.25份,本發(fā)明的有益效果是,采用金屬鎢粉為發(fā)熱漿料的功能相,摻雜金屬錸粉,用于調(diào)節(jié)發(fā)熱電阻的電阻溫度系數(shù),提高發(fā)熱電路的穩(wěn)定性,添加的氮化鋁粉和氧化釔粉體作為高溫共燒結(jié)合相,可以調(diào)節(jié)發(fā)熱電阻的方阻,該種發(fā)熱漿料的方阻3~30Ω/□,電阻溫度系數(shù)1.0~4.0x10E?3/℃,能夠很好地匹配1850℃以上的燒結(jié)溫度,發(fā)熱漿料與氮化鋁的共燒結(jié)一體性好,同時,采用的松油醇?聚乙烯醇縮丁醛PVB?蓖麻油有機體系作為有機粘結(jié)劑,粘結(jié)性能和分散性能均佳。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高溫發(fā)熱電子漿料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種氮化鋁陶瓷加熱器用共燒高溫發(fā)熱漿料及其制備方法。
背景技術(shù)
氮化鋁陶瓷熱導(dǎo)率高(100-150W/m.k左右),熱膨脹系數(shù)小(4.5x10E-6/℃),是優(yōu)良的高溫共燒大功率密度陶瓷加熱器的基體絕緣材料。氮化鋁陶瓷加熱器通常是將發(fā)熱漿料印刷在氮化鋁基體上,制成發(fā)熱電路,疊層后然后再在高溫下共燒結(jié)制成。發(fā)熱電路可通電發(fā)熱,具有電阻的特性,稱為發(fā)熱電阻,但一般氮化鋁陶瓷必須在氮氣保護下燒結(jié),且燒結(jié)溫度非常高達到1850℃以上,高溫共燒用的普通的鎢發(fā)熱電阻漿料在與氮化鋁基體共燒結(jié)時不能很好的匹配,這主要是由于普通的鎢發(fā)熱電阻漿料一般由金屬鎢粉和氧化鋁陶瓷料或高溫玻璃料組成,而氧化鋁陶瓷料或高溫玻璃料不適合氮氣保護和高達到1850℃以上的燒結(jié)溫度,共燒結(jié)一體性差,產(chǎn)品綜合性能差。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的高溫共燒用的普通的鎢發(fā)熱電阻漿料同氮化鋁陶瓷基體共燒結(jié)時一體性差、產(chǎn)品綜合性能差的不足,本發(fā)明提供了一種氮化鋁陶瓷加熱器用共燒高溫發(fā)熱漿料及其制備方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種氮化鋁陶瓷加熱器用共燒高溫發(fā)熱漿料,按重量份數(shù)計包含以下組分:
鎢粉65.8~72.8份,錸粉0.67~0.74份,氮化鋁3.8~4.2份,氧化釔0.95~1.05份,有機粘結(jié)劑23.75~26.25份,
所述鎢粉65.8~72.8份,可為65.8份,69.3份,72.8份,
所述錸粉0.67~0.74份,可為0.67份,0.7份,0.74份,
所述氮化鋁3.8~4.2份,可為3.8份,4份,4.2份,
所述氧化釔0.95~1.05份,可為0.95份,1份,1.05份,
所述有機粘結(jié)劑23.75~26.25份,可為23.75份,25份,26.25份。
另一方面,本發(fā)明提供了前述一種氮化鋁陶瓷加熱器用共燒高溫發(fā)熱漿料的制備方法,包含以下步驟:
①準(zhǔn)確稱量鎢粉、錸粉、氮化鋁粉、氧化釔粉體;
②將步驟①稱量的粉體放入至球磨罐中,加入無水乙醇后球磨,混合均勻,然后烘干,再過篩300目制成混合粉體備用;
③準(zhǔn)備有機粘結(jié)劑;
④將步驟②和步驟③得到的物料攪拌后放入三輥軋機,輥軋混合均勻,制得漿料。
本發(fā)明的有益效果是,采用金屬鎢粉為發(fā)熱電阻漿料的功能相,摻雜金屬錸粉,用于調(diào)節(jié)發(fā)熱電阻的電阻溫度系數(shù),提高發(fā)熱電路的穩(wěn)定性,添加的氮化鋁粉和氧化釔粉體作為高溫共燒結(jié)合相,還可以調(diào)節(jié)發(fā)熱電阻的方阻,該種發(fā)熱電阻漿料的方阻3~30Ω/□,電阻溫度系數(shù)1.0~4.0x10E-3/℃,能夠很好地匹配1850℃以上的燒結(jié)溫度,發(fā)熱電阻漿料與氮化鋁的共燒結(jié)一體性好,同時,采用的松油醇-聚乙烯醇縮丁醛PVB-蓖麻油有機體系作為有機粘結(jié)劑,粘結(jié)性能和分散性能均佳。
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