[發(fā)明專利]一種氮化鋁陶瓷加熱器用共燒高溫發(fā)熱漿料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910144553.7 | 申請日： | 2019-02-27 |
| 公開（公告）號： | CN109734480A | 公開（公告）日： | 2019-05-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 黨桂彬 | 申請（專利權(quán)）人： | 常州聯(lián)德陶業(yè)有限公司 |
| 主分類號： | C04B41/88 | 分類號： | C04B41/88 |
| 代理公司： | 常州市夏成專利事務(wù)所(普通合伙) 32233 | 代理人： | 沈毅 |
| 地址： | 213000 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 發(fā)熱漿料 共燒 電阻溫度系數(shù) 氮化鋁陶瓷 有機(jī)粘結(jié)劑 發(fā)熱電阻 氮化鋁 方阻 錸粉 制備 加熱 聚乙烯醇縮丁醛 氧化釔粉體 摻雜金屬 氮化鋁粉 發(fā)熱電路 發(fā)熱電子 分散性能 有機(jī)體系 粘結(jié)性能 燒結(jié) 蓖麻油 功能相 共燒結(jié) 結(jié)合相 金屬鎢 松油醇 氧化釔 一體性 重量份 漿料 鎢粉 匹配 | ||
1.一種氮化鋁陶瓷加熱器用共燒高溫發(fā)熱漿料，其特征是，按重量份數(shù)計(jì)包含以下組分：
鎢粉65.8～72.8份，錸粉0.67～0.74份，氮化鋁3.8～4.2份，氧化釔0.95～1.05份，有機(jī)粘結(jié)劑23.75～26.25份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮化鋁陶瓷加熱器用共燒高溫發(fā)熱漿料，其特征是，所述有機(jī)粘結(jié)劑由松油醇、聚乙烯醇縮丁醛PVB、蓖麻油制備而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氮化鋁陶瓷加熱器用共燒高溫發(fā)熱漿料，其特征是，所述松油醇、聚乙烯醇縮丁醛PVB、蓖麻油的重量份數(shù)比為84：15：1。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氮化鋁陶瓷加熱器用共燒高溫發(fā)熱漿料，其特征是，所述松油醇、聚乙烯醇縮丁醛PVB、蓖麻油純度級別均為分析純。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氮化鋁陶瓷加熱器用共燒高溫發(fā)熱漿料，其特征是，所述聚乙烯醇縮丁醛PVB的分子量25000。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮化鋁陶瓷加熱器用共燒高溫發(fā)熱漿料，其特征是，所述鎢粉、錸粉的激光粒度D50為2.1～2.3微米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮化鋁陶瓷加熱器用共燒高溫發(fā)熱漿料，其特征是，所述氮化鋁、氧化釔的激光粒度D50為0.4～0.6微米。
8.一種制備權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的一種氮化鋁陶瓷加熱器用共燒高溫發(fā)熱漿料的方法，其特征是，包含以下步驟：
①準(zhǔn)確稱量鎢粉、錸粉、氮化鋁粉、氧化釔粉體；
②將步驟①稱量的粉體放入至球磨罐中，加入無水乙醇后球磨，混合均勻，然后烘干，再過篩300目制成混合粉體備用；
③準(zhǔn)備有機(jī)粘結(jié)劑；
④將步驟②和步驟③得到的物料攪拌后放入三輥軋機(jī)，輥軋混合均勻，制得漿料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種制備氮化鋁陶瓷加熱器用共燒高溫發(fā)熱漿料的方法，其特征是，所述步驟②中無水乙醇的重量份數(shù)為23.75～26.25份，球磨時(shí)間為22～26小時(shí)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種制備氮化鋁陶瓷加熱器用共燒高溫發(fā)熱漿料的方法，其特征是，所述步驟④中輥壓時(shí)間為27～30分鐘。
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