[發明專利]一種低溫高性能碳化硅膜層及其制備方法在審
| 申請號: | 201910144297.1 | 申請日: | 2019-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN109761612A | 公開(公告)日: | 2019-05-17 |
| 發明(設計)人: | 馬騰飛;趙世凱;薛友祥;程之強;徐傳偉;唐鈺棟;張久美;侯立紅;付金剛 | 申請(專利權)人: | 山東工業陶瓷研究設計院有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/565 | 分類號: | C04B35/565;C04B35/622;C04B38/00;B01D71/02;B01D67/00 |
| 代理公司: | 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 趙奕 |
| 地址: | 255000 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 燒成 膜層 制備 高性能碳化硅 碳化硅膜層 二氧化硅 莫來石 納米級稀土氧化物 碳化硅顆粒表面 納米級鋁溶膠 碳化硅粉體 晶粒 分子粒徑 高溫環境 顆粒表面 控制氣氛 網絡結構 液相生成 制備工藝 鋁溶膠 碳化硅 骨料 可控 能耗 生長 節約 | ||
本發明涉及一種低溫高性能碳化硅膜層及其制備方法。通過利用碳化硅粉體在高溫環境中的氧化,顆粒表面生成的二氧化硅,二氧化硅同加入的包裹在碳化硅顆粒表面的納米級鋁溶膠發生反應,建立起莫來石網絡結構,增強了顆粒界面的強度,利用納米級稀土氧化物分子的存在降低了液相生成溫度,抑制了莫來石晶粒的生長,使得膜層中的骨料分子粒徑均勻,降低了膜層阻力。本發明碳化硅膜層燒成過程中無需控制氣氛,且通過燒成溫度、鋁溶膠加入的比例來調節碳化硅的氧化程度。整個制備工藝簡單,可控,使得本發明的燒成溫度較現有碳化硅膜層的燒成溫度大大降低,燒成能耗也相應的大大降低,從而大大的節約了制備成本。
技術領域
本發明涉及碳化硅分離膜材料,具體涉及一種低溫高性能碳化硅膜層及其制備方法。
背景技術
由于碳化硅分離膜材料具有低接觸角,浸潤性好,有負電性,抗污染性能好等優點,故其在水處理領域具有十分重要的應用價值,但由于其存在燒制溫度高,氣氛要求嚴苛等問題,故嚴重限制了碳化硅分離膜材料的廣泛應用,制約了水處理領域的發展,該問題急需解決。
發明內容
為了解決上述技術問題,本發明的目的在于提供一種低溫高性能碳化硅膜層及其制備方法。
根據本發明的一個方面,提供了一種低溫高性能碳化硅膜層的制備方法,包括以下步驟:
將碳化硅、鋁溶膠、稀土及分散劑混合,涂覆在相應的支撐體上,在1000-1190℃燒成溫度下燒制即得。
進一步的,將碳化硅、鋁溶膠、稀土及分散劑混合,涂覆在相應的支撐體上,在1000-1190℃燒成溫度下燒制,包括:
碳化硅、鋁溶膠、稀土及分散劑混合得分散溶液;
分散溶液與消泡劑混合得膜漿;
膜漿涂覆在相應的支撐體上,干燥后,在1000-1190℃燒成溫度下燒制。
其中,碳化硅、鋁溶膠的固含量、稀土的固含量重量比為:(80-99):(15-0.1):(10-0.1)。
稀土為氧化鈧、氧化釔、氧化鑭、氧化鈰、氧化鐠、氧化釹、氧化钷、氧化釤、氧化銪、氧化釓、氧化鋱、氧化鏑、氧化鈥、氧化鉺、氧化鐿、氧化镥中至少一種的納米粉體或溶膠。
分散劑為乙醇、聚丙烯醇、聚丙烯酸、聚丙烯酸鈉中的一種或多種。
進一步的,分散溶液與消泡劑的混合方式采用攪拌真空超聲分散。
膜漿在相應的支撐體的涂覆方式為浸漬覆膜或噴涂覆膜。
支撐體為碳化硅、氧化鋁、堇青石、莫來石中一種材質支撐體。
根據本發明的另一個方面,提供了一種高性能碳化硅膜層,包括莫來石立體網絡結構及納米級稀土氧化物。
所述的高性能碳化硅膜層,根據上述所述方法制得。
與現有技術相比,本發明具有以下有益效果:
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