[發(fā)明專利]一種浸入式復(fù)合板厚度比檢測裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910136056.2
• 申請日: 2019-02-25
• 公開（公告）號: CN109813260B
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金賀榮;張釗瑞;王志勇;宜亞麗
• 申請（專利權(quán)）人: 燕山大學(xué)
• 主分類號: G01B17/02
• 分類號: G01B17/02
• 代理公司: 北京挺立專利事務(wù)所(普通合伙) 11265
• 代理人: 劉陽

本發(fā)明公開了一種浸水式復(fù)合板厚度比檢測裝置。本發(fā)明包括包括測量裝置，對復(fù)合板進行移送的移送裝置，以及對復(fù)合板進行干燥的烘干機構(gòu)；所述移送裝置將未被檢測的復(fù)合板移送到測量裝置進行厚度比檢測，將已被檢測的復(fù)合板移送到烘干機構(gòu)進行干燥；所述測量裝置包括盛放易蒸發(fā)液體的水箱，用于放置復(fù)合板的測量平臺，以及對復(fù)合板進行厚度比檢測的測量機構(gòu)；所述測量平臺在水箱內(nèi)部設(shè)置的軌道上移動；所述測量機構(gòu)置于軌道上方；在進行復(fù)合板厚度比檢測時，測量平臺上的復(fù)合板浸入液體內(nèi)。本發(fā)明可以實現(xiàn)水中復(fù)合板的厚度比檢測，可以將現(xiàn)有裝置與生產(chǎn)線相結(jié)合，實現(xiàn)生產(chǎn)檢測一體化，將各種裝置融為一體，提高了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及復(fù)合板厚度比檢測裝置，具體涉及了一種浸入式復(fù)合板厚度比檢測裝置。

技術(shù)背景

隨著當(dāng)代科學(xué)的迅速發(fā)展，各個行業(yè)將提高生產(chǎn)率與生產(chǎn)質(zhì)量作為首要目標(biāo)，對材料的性能要求越來越嚴格。其中，各個行業(yè)的使用比例最大的為金屬板材，但是對單一的金屬板材的生產(chǎn)與檢測已經(jīng)不能滿足行業(yè)所需，因此對新型復(fù)合板的厚度比檢測研究成為當(dāng)代一項重要課題。

現(xiàn)有的復(fù)合板厚度比檢測裝置中，一般為將生產(chǎn)好的復(fù)合板單獨收集完畢后，再將其進行測厚比檢測與復(fù)合板歸類，步驟比較繁瑣，自動化程度低，會增加復(fù)合板生產(chǎn)歸類的時間。

公開號為CN106225692A的專利申請，《一種鋁合金復(fù)合板包覆層厚度的測量方法》通過對光譜標(biāo)準(zhǔn)樣件的測量結(jié)果與試件測量結(jié)果比較，通過拐點進行測厚，雖然在一定程度上加強了厚度比的檢測力度，但是復(fù)合板表面灰塵堆積會影響實驗結(jié)果，致使測量方面存在誤差，同時空氣中檢測還需要安裝有耦合劑填涂機構(gòu)。授權(quán)公開號為CN2771818Y的專利申請，《多層復(fù)合板厚度精密測量裝置》，采用隨動機構(gòu)側(cè)面安裝傳感器的方法進行檢測，通過檢測兩傳感器之間的位移波動，進行厚度測量，此方式除了具有公開號為CN106225692A的專利申請的缺點外，同時還可能因為兩個隨動機構(gòu)的運動導(dǎo)致兩傳感器位置發(fā)生變化，影響測量精度。

發(fā)明內(nèi)容

為了將現(xiàn)有的技術(shù)進行改進，本發(fā)明旨在提供出一種浸入式復(fù)合板厚度比檢測裝置，可省去耦合劑的涂抹過程，提高整體操作過程的自動化，提高復(fù)合板厚度比檢測的效率與精確性。

為了達到以上要求，提出了以下技術(shù)方案：一種浸入式復(fù)合板厚度比檢測裝置，其特征在于，包括測量裝置，對復(fù)合板進行移送的移送裝置，以及對復(fù)合板進行干燥的烘干機構(gòu)；所述移送裝置將未被檢測的復(fù)合板移送到測量裝置進行厚度比檢測，將已被檢測的復(fù)合板移送到烘干機構(gòu)進行干燥；所述測量裝置包括盛放易蒸發(fā)液體的水箱，用于放置復(fù)合板的測量平臺，以及對復(fù)合板進行厚度比檢測的測量機構(gòu)；所述測量平臺在水箱內(nèi)部設(shè)置的軌道上移動；所述測量機構(gòu)置于軌道上方；在進行復(fù)合板厚度比檢測時，測量平臺上的復(fù)合板浸入液體內(nèi)。

進一步的技術(shù)方案在于，還包括運輸機構(gòu)，所述移送裝置將運輸機構(gòu)運送來的復(fù)合板移送到測量裝置進行厚度比檢測。

進一步的技術(shù)方案在于，所述移送裝置包括吸盤機構(gòu)和夾鉗機構(gòu)；所述吸盤機構(gòu)將未被檢測的復(fù)合板移送到測量裝置進行厚度比檢測；所述夾鉗機構(gòu)將已被檢測的復(fù)合板移送到烘干機構(gòu)進行干燥；所述吸盤機構(gòu)和夾鉗機構(gòu)均包括由支撐梁、支撐架組成的支撐體，設(shè)在支撐梁上的移動支撐梁和三相異步電機Ⅱ，在移動支撐梁上設(shè)置的移動槽內(nèi)滑動的伸縮座，所述伸縮座被三相異步電機Ⅱ驅(qū)動在移動支撐梁上滑動；所述吸盤機構(gòu)在伸縮座上安裝電磁吸盤，所述夾鉗機構(gòu)在伸縮座上安裝電動夾鉗。

進一步的技術(shù)方案在于，所述烘干機構(gòu)包括輸送復(fù)合板的輥子，橫跨輥子兩側(cè)的烘干箱支撐板，設(shè)在烘干箱支撐板上的烘干箱；所述烘干箱設(shè)置箱門；所述移送裝置將已被檢測的復(fù)合板移送到輥子上；

進一步的技術(shù)方案在于，所述軌道為水箱內(nèi)部設(shè)置的倒T形水箱移動槽，所述水箱移動槽安裝水箱伸縮座，所述測量平臺固定在水箱伸縮座上；所述水箱伸縮座上安裝驅(qū)動水箱伸縮座沿水箱移動槽滑動的螺旋槳。