[發明專利]一種高性能金屬防銹劑及其制備方法在審
| 申請號: | 201910135389.3 | 申請日: | 2019-02-25 |
| 公開(公告)號: | CN109825837A | 公開(公告)日: | 2019-05-31 |
| 發明(設計)人: | 蔣文明 | 申請(專利權)人: | 蔣文明 |
| 主分類號: | C23F11/10 | 分類號: | C23F11/10 |
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| 地址: | 213000 江蘇省常州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防銹劑 金屬表面 防銹 高性能金屬 制備 二甲氨基乙醛縮二甲醇 腐蝕 氧化還原電位 防腐蝕處理 防腐蝕性能 甲基丙烯酸 金屬防銹劑 苯甲酸鈉 電荷遷移 防銹性能 緩蝕作用 摩擦阻力 能量耗散 屏蔽作用 親油基團 酯化合物 聚合物 不相容 長碳鏈 三甲胺 云母粉 咪唑啉 羥乙酯 電極 生銹 電阻 抗菌 親水 疏水 縮合 吸附 磨損 防腐 氧氣 外圍 引入 | ||
本發明公開了一種高性能金屬防銹劑及其制備方法,屬于金屬表面防腐蝕處理領域。本發明引入親水的咪唑啉基團和長碳鏈的疏水親油基團,對金屬表面起到外圍屏蔽作用,與二甲氨基乙醛縮二甲醇進行縮合,增大生銹腐蝕電極的電荷遷移電阻,起到防銹緩蝕作用。通入氧氣進行氧化再與甲基丙烯酸?β?羥乙酯形成酯化合物,與三甲胺等進行反應得到聚合物,大大減少了能量耗散,從而降低了系統的摩擦阻力,減少對金屬表面的磨損腐蝕。加入苯甲酸鈉進行防腐抗菌,加入云母粉等增加氧化吸附的氧化還原電位,使得防銹劑能充分分散,使得整體防銹劑各組分發揮各自的功效達到長時間的防銹防腐蝕性能。本發明解決了目前金屬防銹劑的防銹性能差、殘留物不相容的問題。
技術領域
本發明屬于金屬表面防腐蝕處理領域,具體涉及一種高性能金屬防銹劑及其制備方法。
背景技術
在金屬加工工業中,防銹劑廣泛用于工序間防銹及最終防銹,在金屬防銹工序中使用水基防銹劑,不但能改進和簡化工藝過程,而且降低生產成本。近年來各國都積極開發適用金屬加工的水基防銹劑,以滿足金屬加工工業各方面的要求。水基防銹劑是指以水為基體,加入一定量的水溶性緩蝕劑而配制成的防銹水溶液。緩蝕劑分為無機緩蝕劑(如氧化劑NO3-、NO2-、 CrO42-、Cr2O72-磷酸鹽、多磷酸鹽、硅酸鹽鉬酸鹽等)和有機緩蝕劑(其中包括胺類、醛類、雜環化合物、咪唑化合物、硫化物等N、S、O的所有有機物)。
金屬和它所處的環境介質之間發生化學或電化學作用而引起的金屬的變質稱為金屬的腐蝕。金屬的腐蝕不僅會造成經濟損失而且不利于自然資源及能源的保護,甚至有些情況下金屬腐蝕還會危及人身安全。所以,對金屬腐蝕防護的研究頗為迫切和重要。在研究的各種防護方法中,有機涂層的防護法是效果較好、方法簡便、成本低廉、適用性強的一種防腐方法。傳統防銹產品屬于礦物油脂,易氧化、膠粘、發生霉變。另一方面,亞硝酸鹽、鋇鹽、氨氮等添加劑及其重金屬元素等對環境和用戶身心健康危害大,嚴重甚至會致癌。同時,傳統防銹產品易形成殘留,影響外觀質量,后道工序清洗困難。
黑色金屬在現代工農業生產和生活中占有非常重要的地位,但是金屬在其使用過程中,由于周圍環境的影響會遭受不同形式的破壞,其中最為常見的是銹蝕。為了防止金屬表面銹蝕,必須進行防銹處理,如在表面施加防銹劑。傳統的金屬表面防銹,是使用防銹效果較好的防銹油,通過防銹油在金屬表面形成一層保護性油膜,隔絕周圍環境介質對金屬的腐蝕,從而達到較長時間防銹。然而使用防銹油,不僅會消耗大量的油料原料,而且在后續金屬加工(例如電鍍、油漆、焊接、裝配)及啟封,均需要清除防銹油,不僅產生大量含油廢液排放,造成環境污染,而且需要耗費大量的人力物力,增加成本。
金屬防銹工程所采用的防銹劑目前都是溶劑性防銹漆,這種防銹漆不僅成本高,而且施工也不方便,生產過程中易燃易爆,更主要的是含有苯類、酯類、醚類等有害物質,對人體有傷害,對環境有污染,而且跳不出填加料帶顏色的格局,成本高,干燥速度慢,只能對在建工程項目使用,而對鋼鐵生產企業及營銷商大量的庫存鋼材無法做防銹處理,致使大量的庫存鋼材、設備銹蝕氧化,變為殘品或廢品,給企業和國家造成巨大的浪費。金屬防銹劑能保護表面不受水分、化學品、空氣及其他腐蝕品侵害,廣泛用于金屬產品生產、運輸、使用以及儲存過程中,現有技術中的金屬防銹劑在涂覆在金屬表面后,金屬在使用后需要對金屬防銹劑進行清除,清除后的金屬防銹劑大多不可降解,對環境造成了污染,無法滿足實際生產過程中的需求。
發明內容
本發明所要解決的技術問題:針對目前金屬防銹劑的防銹性能差、殘留物不相容的問題,提供一種高性能金屬防銹劑及其制備方法。
為解決上述技術問題,本發明采用如下所述的技術方案是:
一種高性能高性能金屬防銹劑,包括緩蝕吸附活性劑、抗磨潤滑活性劑、分散活性劑、防銹助劑。
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