[發(fā)明專利]換擋導(dǎo)塊、變速器和車輛在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910130664.2 | 申請日: | 2019-02-21 |
| 公開(公告)號: | CN109695710A | 公開(公告)日: | 2019-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭俊峰;章建輝;張秋貴;章衛(wèi)英;葉旭強(qiáng);劉立東;馬卓;楊暉;周篤波 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江萬里揚(yáng)股份有限公司 |
| 主分類號: | F16H59/02 | 分類號: | F16H59/02;F16H57/029;F16H57/04 |
| 代理公司: | 北京友聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11343 | 代理人: | 尚志峰;汪海屏 |
| 地址: | 321025 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 變速器 換擋 工作擋 導(dǎo)塊 空擋定位槽 推桿組件 定位槽 空擋狀態(tài) 標(biāo)準(zhǔn)位置 相鄰凹槽 側(cè)方 空擋 吸入 | ||
本發(fā)明提供了一種換擋導(dǎo)塊、變速器和車輛,換擋導(dǎo)塊用于變速器,變速器包括推桿組件,換擋導(dǎo)塊包括:本體、空擋定位槽和工作擋定位槽;空擋定位槽設(shè)置于本體上;工作擋定位槽設(shè)置于本體上,位于空擋定位槽的側(cè)方;其中,基于變速器為空擋狀態(tài)的情況,推桿組件嵌于空擋定位槽內(nèi),基于變速器為工作擋狀態(tài)的情況,推桿組件嵌于工作擋定位槽內(nèi)。本發(fā)明所提供的換擋導(dǎo)塊,通過設(shè)置空擋定位槽和工作擋定位槽,推桿組件在空擋與工作擋之間進(jìn)行切換的過程中,推桿組件越過相鄰凹槽之間的最高點(diǎn)后,換擋導(dǎo)塊自動滑向空擋狀態(tài)或工作擋狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)位置,進(jìn)而提升了變速器在換擋過程中的吸入感。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及車輛變速器技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種換擋導(dǎo)塊、變速器和車輛。
背景技術(shù)
目前,隨著用戶對汽車使用要求的提高,汽車變速器的換擋性能變得尤為重要。在相關(guān)技術(shù)中,為提升變速器的換擋性能,需在變速器中增加輔助機(jī)構(gòu),輔助機(jī)構(gòu)使得變速器在換擋過程中具備更佳的吸入感,但增加輔助機(jī)構(gòu)使得變速器的成本增加,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,并且輔助機(jī)構(gòu)需要占用額外的空間,進(jìn)而提升了變速器的裝配難度,使得變速器的制造工藝更加復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
為此,本發(fā)明的第一方面提出一種換擋導(dǎo)塊。
本發(fā)明的第二方面提出一種變速器。
本發(fā)明的第三方面提出一種車輛。
有鑒于此,本發(fā)明的第一方面提供了一種換擋導(dǎo)塊,用于變速器,變速器包括推桿組件,換擋導(dǎo)塊包括:本體、空擋定位槽和工作擋定位槽;空擋定位槽設(shè)置于本體上;工作擋定位槽設(shè)置于本體上,位于空擋定位槽的側(cè)方;其中,基于變速器為空擋狀態(tài)的情況,推桿組件嵌于空擋定位槽內(nèi),基于變速器為工作擋狀態(tài)的情況,推桿組件嵌于工作擋定位槽內(nèi)。
本發(fā)明所提供的換擋導(dǎo)塊,通過設(shè)置空擋定位槽和工作擋定位槽,推桿組件在空擋與工作擋之間進(jìn)行切換的過程中,推桿組件越過相鄰凹槽之間的最高點(diǎn)后,換擋導(dǎo)塊自動滑向空擋狀態(tài)或工作擋狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)位置,進(jìn)而提升了變速器在換擋過程中的吸入感;并且通過在換擋導(dǎo)塊上設(shè)置空擋定位槽和工作擋定位槽,在提升變速器在換擋過程中的吸入感的同時,不需要增加額外的零件,簡化了變速器的結(jié)構(gòu),降低了變速器的裝配難度,簡化了變速器的裝配工藝。通過將工作擋定位槽設(shè)置于空擋定位槽的側(cè)方,還可有效地縮短變速器的換擋行程,進(jìn)一步提升了變速器的性能和品質(zhì)。
另外,本發(fā)明提供的上述技術(shù)方案中的換擋導(dǎo)塊還可以具有如下附加技術(shù)特征:
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,工作擋定位槽的數(shù)量為兩個,分別位于空擋定位槽的兩側(cè)。
在該技術(shù)方案中,換擋導(dǎo)塊通過將工作擋定位槽的數(shù)量設(shè)置為兩個,并分別位于空擋定位槽的兩側(cè),盡可能地減小了空擋狀態(tài)與其余工作擋狀態(tài)之間的換擋行程,提升了變速器的性能和品質(zhì)。
在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,空擋定位槽的內(nèi)壁呈弧面,空擋定位槽的內(nèi)壁的半徑大于推桿組件端部的半徑;工作擋定位槽的內(nèi)壁呈弧面,工作擋定位槽的內(nèi)壁的半徑大于推桿組件端部的半徑。
在該技術(shù)方案中,換擋導(dǎo)塊通過將空擋定位槽的內(nèi)壁設(shè)置為弧面,工作擋定位槽的內(nèi)壁設(shè)置為弧面,在換擋的過程中,推桿組件受到彈簧的推力,在推桿組件與槽內(nèi)壁接觸后,始終使得換擋導(dǎo)塊具備一個輔助換擋的分力,直至運(yùn)動至擋位的標(biāo)準(zhǔn)位置,進(jìn)一步提升了變速器在換擋過程中的吸入感。通過將空擋定位槽的內(nèi)壁的半徑設(shè)置為大于推桿組件端部的半徑,工作擋定位槽的內(nèi)壁的半徑設(shè)置為大于推桿組件端部的半徑,使得推桿組件與槽的內(nèi)壁點(diǎn)接觸,進(jìn)而確保對各個擋位的標(biāo)準(zhǔn)位置的定位更加準(zhǔn)確。
在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,本體設(shè)置有安裝孔;推桿組件與空擋定位槽的內(nèi)壁的接觸點(diǎn)至安裝孔的軸線的距離為A;推桿組件與工作擋定位槽的內(nèi)壁的接觸點(diǎn)至安裝孔的軸線的距離為B;其中,A>B。
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