[發(fā)明專利]磷酸鋯鈉玻璃陶瓷固化基材的一步法制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910130593.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-02-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109650726A | 公開(公告)日: | 2019-04-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 廖其龍;劉金鳳;王輔 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西南科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C03C10/02 | 分類號(hào): | C03C10/02;C03B5/16;C03B19/02;C03B25/00;G21F9/30 |
| 代理公司: | 成都蓉信三星專利事務(wù)所(普通合伙) 51106 | 代理人: | 劉克勤 |
| 地址: | 621010 四川*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 重量份 陶瓷固化 磷酸鋯 鈉玻璃 基材 一步法制備 固化處理 遠(yuǎn)程遙控操作 退火 工程化應(yīng)用 化學(xué)穩(wěn)定性 熱處理 玻璃熔體 高放廢物 磷酸鋯鈉 熱穩(wěn)定性 核廢料 混合物 固化體 微晶相 配比 保溫 成型 | ||
本發(fā)明公開了磷酸鋯鈉玻璃陶瓷固化基材的一步法制備方法,其特征是:按P2O5 40~68重量份、Fe2O3 15.5~38重量份、B2O3 2~12重量份、ZrO2 3.5~18重量份、Na2O 1~8.5重量份的配比取各原料,混合,在1100℃~1300℃保溫1~3小時(shí),得玻璃熔體與磷酸鋯鈉微晶相的混合物,經(jīng)成型、退火,即制得磷酸鋯鈉玻璃陶瓷固化基材。本發(fā)明制得的磷酸鋯鈉玻璃陶瓷固化基材化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)異、熱穩(wěn)定性較好;本發(fā)明工藝簡(jiǎn)潔實(shí)用,熱處理溫度較低,固化體成分易于控制,易于實(shí)現(xiàn)高放核廢料固化處理的遠(yuǎn)程遙控操作和工程化應(yīng)用,可廣泛用于高放廢物的固化處理。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于放射性廢物的玻璃陶瓷固化方法,涉及磷酸鋯鈉玻璃陶瓷固化基材的一步法制備方法。本發(fā)明是以磷酸鋯鈉玻璃陶瓷為固化基材的放射性核廢物固化處理方法,適用于核工業(yè)等領(lǐng)域所排放的放射性核廢物的固化處理。
背景技術(shù)
核能作為一種技術(shù)比較成熟的高效清潔能源,對(duì)國(guó)家調(diào)整能源結(jié)構(gòu)、確保能源安全、推進(jìn)節(jié)能減排、應(yīng)對(duì)氣候變化等具有積極而深遠(yuǎn)的意義。核能的和平利用已有半個(gè)多世紀(jì)的歷史,對(duì)我國(guó)及世界人民生活水平的提高和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步有著深遠(yuǎn)的影響,已成為人類前進(jìn)步伐不可忽缺的部分。但核事業(yè)的發(fā)展不可避免要產(chǎn)生核廢物,特別是近幾年以及將來大量核設(shè)施的退役,將產(chǎn)生大量的放射性廢物,尤其是高放廢物。如何對(duì)高放核廢料中的所有組分進(jìn)行“一次性”安全有效的處理與處置,使其最大限度的與生物圈隔絕已成為目前國(guó)內(nèi)外核事業(yè)發(fā)展亟待解決的關(guān)鍵問題之一。
玻璃固化是目前對(duì)高放廢物唯一可行的工程化處理方法。之所以玻璃固化能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,其最重要的原因是熔融冷卻的玻璃固化工藝操作簡(jiǎn)單。但玻璃固化體中高放核廢料中部分元素在玻璃材料中的“溶解度”較低,玻璃固化體的廢料包容量和中長(zhǎng)期(四五百年至1萬年以上)安全性評(píng)價(jià)等還不夠理想。因此,必須找到更高穩(wěn)定性的固化基材以更好的固化高放廢物。陶瓷固化基材和玻璃陶瓷固化基材都是比玻璃基材更穩(wěn)定的、較為理想的固化基材。但純晶體陶瓷材料對(duì)高放核廢料中元素的選擇性很強(qiáng),其制備工藝及其復(fù)雜,與含高濃度鈉鹽等廢物的相容性較差,不可能一次性固化高放廢物中的全部組分。另外,陶瓷固化處理中使用的設(shè)備復(fù)雜,造價(jià)高,處理過程中材料和能源的消耗量都很大。玻璃陶瓷固化是將固化體制成由結(jié)晶相和玻璃相組成的質(zhì)地堅(jiān)硬、密實(shí)均勻的復(fù)相材料,通過成分設(shè)計(jì)和工藝調(diào)整,將長(zhǎng)壽命的核素或“不溶”組分固化進(jìn)入玻璃陶瓷材料結(jié)構(gòu)中的微晶相晶格,其他一些短壽命核素或不具有放射性的組分“溶解”于玻璃相,實(shí)現(xiàn)核廢料中所有組分有效的“禁錮”于固化體結(jié)構(gòu)中,在廢物包容種類及包容量上,可與現(xiàn)階段已工程化的玻璃固化媲美,甚至更好。然而,現(xiàn)有技術(shù)中,制備玻璃陶瓷固化體的方法仍然主要是熔融-析晶法和燒結(jié)法。熔融-析晶法是將原料高溫完全熔融,獲得玻璃固化體后再進(jìn)行高溫?zé)崽幚恚鼓繕?biāo)晶相從玻璃相中析出的合成工藝。燒結(jié)法是將制好的玻璃淬冷,磨成粉末后和放射性廢料一起壓制成型,然后燒結(jié)的工藝。從工藝制度上看,熔融-析晶法有高溫再熱處理的過程,且再次熱處理不利于晶相和成分的控制;燒結(jié)法工藝類似于陶瓷固化工藝,極其繁瑣且設(shè)備要求高。放射性廢物固化處理的研究和實(shí)踐歷史都表明,這兩種工藝都不夠簡(jiǎn)潔,不易實(shí)現(xiàn)放射性核廢料固化處理的工程化,因此也難以將性能較好的玻璃陶瓷固化工程化。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供磷酸鋯鈉玻璃陶瓷固化基材的一步法制備方法。本發(fā)明通過成分和工藝參數(shù)調(diào)整,采用高溫熔融-冷卻的工藝制備磷酸鋯鈉玻璃陶瓷固化基材的方法,制備出來的磷酸鋯鈉玻璃陶瓷固化體兼有玻璃材料廢物包容量大、包容廢物種類多、成分可調(diào)性大和磷酸鋯鈉陶瓷晶相能長(zhǎng)期穩(wěn)定“禁錮”多種長(zhǎng)壽命核素的優(yōu)點(diǎn);從而本發(fā)明提供了一種簡(jiǎn)單有效,以磷酸鋯鈉玻璃陶瓷材料為高放射性核廢物的固化基,為高放廢物的固化處理提供一種新的簡(jiǎn)潔有效的磷酸鋯鈉玻璃陶瓷固化體制備工藝方法。
本發(fā)明的內(nèi)容是:磷酸鋯鈉玻璃陶瓷固化基材的一步法制備方法,其特征是步驟為:
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- 專利分類
C03C 玻璃、釉或搪瓷釉的化學(xué)成分;玻璃的表面處理;由玻璃、礦物或礦渣制成的纖維或細(xì)絲的表面處理;玻璃與玻璃或與其他材料的接合
C03C10-00 微晶玻璃陶瓷,即結(jié)晶相分散于玻璃相中,并至少為總組成的50
C03C10-02 .非二氧化硅及非硅酸鹽結(jié)晶相,例如尖晶石、鈦酸鋇
C03C10-04 .硅酸鹽或多硅酸鹽結(jié)晶相,例如莫來石、透輝石、硝石、斜長(zhǎng)石
C03C10-14 .二氧化硅結(jié)晶相,例如填塞石英、方石英
C03C10-16 .含鹵素的結(jié)晶相
C03C10-06 ..二價(jià)金屬氧化物的鋁硅酸鹽結(jié)晶相,例如鈣長(zhǎng)石、礦渣陶瓷





