[發(fā)明專利]磷酸鋯鈉玻璃陶瓷固化基材的一步法制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910130593.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-02-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109650726A | 公開(公告)日: | 2019-04-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 廖其龍;劉金鳳;王輔 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西南科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C03C10/02 | 分類號(hào): | C03C10/02;C03B5/16;C03B19/02;C03B25/00;G21F9/30 |
| 代理公司: | 成都蓉信三星專利事務(wù)所(普通合伙) 51106 | 代理人: | 劉克勤 |
| 地址: | 621010 四川*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 重量份 陶瓷固化 磷酸鋯 鈉玻璃 基材 一步法制備 固化處理 遠(yuǎn)程遙控操作 退火 工程化應(yīng)用 化學(xué)穩(wěn)定性 熱處理 玻璃熔體 高放廢物 磷酸鋯鈉 熱穩(wěn)定性 核廢料 混合物 固化體 微晶相 配比 保溫 成型 | ||
1.磷酸鋯鈉玻璃陶瓷固化基材的一步法制備方法,其特征是步驟為:
a、配料:以P2O5、Fe2O3、B2O3、ZrO2、Na2O為原料,按P2O5 40~68重量份、Fe2O3 15.5~38重量份、B2O3 2~12重量份、ZrO2 3.5~18重量份、Na2O 1~8.5重量份的配比取各原料;
b、混合:將各原料放入混合設(shè)備中攪拌混合均勻,制得配合料;
c、保溫:將配合料以5-20℃/min的升溫速率升溫到1100℃~1300℃保溫1~3小時(shí),制得玻璃熔體與磷酸鋯鈉微晶相的混合物;
d、成型:將玻璃熔體與磷酸鋯鈉微晶相的混合物澆注到模具中成型,制得成型物;
e、退火:將成型物在430℃~500℃的溫度下保溫1~2小時(shí),然后以0.5~1℃/min的降溫速率降到常溫,即制得磷酸鋯鈉玻璃陶瓷固化基材。
2.按權(quán)利要求1所述的磷酸鋯鈉玻璃陶瓷固化基材的一步法制備方法,其特征是:步驟a所述配料中,還可添加原料CeO2,原料CeO2的添加量為0.5~15重量份。
3.按權(quán)利要求1或2所述的磷酸鋯鈉玻璃陶瓷固化基材的一步法制備方法,其特征是:步驟c中所述保溫1~3小時(shí),也可在攪拌下保溫1~3小時(shí)。
4.按權(quán)利要求1或2所述的磷酸鋯鈉玻璃陶瓷固化基材的一步法制備方法,其特征是:步驟d中所述澆注到模具中成型,也可在攪拌下澆注到模具中成型。
5.按權(quán)利要求3所述的磷酸鋯鈉玻璃陶瓷固化基材的一步法制備方法,其特征是:步驟d中所述澆注到模具中成型,也可在攪拌下澆注到模具中成型。
6.磷酸鋯鈉玻璃陶瓷固化基材的一步法制備方法,其特征包括以下步驟:
a、配料:以(NH4)H2PO4、Fe2O3、H3BO3、ZrO2、NaH2PO4·2H2O為原料,按(NH4)H2PO4 29~71重量份、Fe2O3 10~27重量份、H3BO3 2~16重量份、ZrO2 2.5~12.5重量份、NaH2PO4·2H2O 3~29重量份的配比取各原料;
b、混合:將各原料放入混合設(shè)備中攪拌混合均勻,制得配合料;
c、預(yù)燒:將配合料以3-10℃/min的升溫速率升溫到430℃~470℃預(yù)燒1~3小時(shí),制得預(yù)燒后的配合料;
d、保溫:將預(yù)燒后的配合料以5-20℃/min的升溫速率升溫到1100℃~1300℃保溫1~3小時(shí),制得玻璃熔體與磷酸鋯鈉微晶相的混合物;
e、成型:將玻璃熔體與磷酸鋯鈉微晶相的混合物澆注到模具中成型,制得成型物;
f、退火:將成型物在430℃~500℃的溫度下保溫1~2小時(shí),然后以0.5~1℃/min的降溫速率降到常溫,即制得磷酸鋯鈉玻璃陶瓷固化基材。
7.按權(quán)利要求6所述的磷酸鋯鈉玻璃陶瓷固化基材的一步法制備方法,其特征是:步驟a所述配料中,還可添加原料CeO2,原料CeO2的添加量為0.3~12重量份。
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C03C10-04 .硅酸鹽或多硅酸鹽結(jié)晶相,例如莫來石、透輝石、硝石、斜長(zhǎng)石
C03C10-14 .二氧化硅結(jié)晶相,例如填塞石英、方石英
C03C10-16 .含鹵素的結(jié)晶相
C03C10-06 ..二價(jià)金屬氧化物的鋁硅酸鹽結(jié)晶相,例如鈣長(zhǎng)石、礦渣陶瓷





