[發明專利]一種水冷電機殼體及其加工方法

在審

• 申請號: 201910120723.8
• 申請日: 2019-02-18
• 公開（公告）號: CN111585380A
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 劉國光
• 申請（專利權）人: 長沙國光模具有限公司
• 主分類號: H02K5/20
• 分類號: H02K5/20;H02K9/19;H02K15/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種水冷電機殼體，包括殼體(10)，其特征在于：所述殼體(10)外壁與所述殼體(10)內壁之間還設置有與所述殼體(10)一體成型的螺旋水道芯(11)，所述殼體(10)上開設有與所述螺旋水道芯(11)冷卻液體入口端(111)連通的冷卻液體入口(12)，所述殼體(10)上還開設有與所述螺旋水道芯(11)冷卻液體出口端(112)連通的冷卻液體出口(13)。

2.根據權利要求1所述的一種水冷電機殼體，其特征在于：所述冷卻液體入口(12)與所述冷卻液體出口(13)開設于所述殼體(10)同一側。

3.根據權利要求1所述的一種水冷電機殼體，其特征在于：所述螺旋水道芯(11)為熔點高于鋁液的金屬導熱材料。

4.根據權利要求3所述的一種水冷電機殼體，其特征在于：所述螺旋水道芯(11)為銅管。

5.權利要求1至4中任一項所述一種水冷電機殼體的加工方法，其特征在于：包括如下步驟；

S1、制備型芯，按照水冷電機殼體(10)內部結構制備型芯；

S2、固定螺旋水道芯(11)，將螺旋水道芯(11)固定于模具本體(20)內部型腔中；

S3、型芯的推入與固定，通過型芯固定裝置(23)將型芯推入至型腔內并由螺旋水道芯(11)中部穿入，將型芯固定于型腔內；

S4、一體成型，鋁液通過壓鑄機壓入模具本體(20)內型腔中，使螺旋水道芯(11)完全融入鋁液中，冷卻后螺旋水道芯(11)與水冷電機殼體(10)一體成型；

S5、熱處理，對冷卻后的水冷電機殼體(10)進行熱處理；

S6、成品制作，對熱處理后的水冷電機殼體(10)進行清砂處理后得到水冷電機殼體(10)半成品，再通過精密機械加工獲得水冷電機殼體(10)的成品。

6.根據權利要求5所述的一種水冷電機殼體的加工方法，其特征在于：所述步驟S3中，所述螺旋水道芯(11)的冷卻液體入口端(111)與冷卻液體出口端(112)，分別與模具本體(20)上設置的兩個螺旋水道芯固定孔連接固定，將所述螺旋水道芯(11)固定于所述模具本體(20)內部型腔中，且兩個所述螺旋水道芯固定孔分別與所述冷卻液體入口(12)以及冷卻液體出口(13)相通。

7.根據權利要求5所述的一種水冷電機殼體的加工方法，其特征在于：在所述步驟S3中，所述模具本體(20)上還設置有型芯固定裝置(23)，所述型芯固定裝置(23)固定端伸入模具本體(20)內部將所述型芯推至穿入所述螺旋水道芯(11)后固定，防止后續一體成型時型芯位置的變動導致螺旋水道芯(11)凸出所述水冷電機殼體(10)的內壁或外壁導致報廢。

8.根據權利要求5所述的一種水冷電機殼體的加工方法，其特征在于：在所述步驟S5中，先將冷卻后的水冷電機殼體(10)放入T4爐內進行第一次熱處理，第一次熱處理完成后，再將水冷電機殼體(10)放入T6爐內進行第二次熱處理，以保證水冷電機殼體(10)的剛度達到所需性能要求。

9.根據權利要求5所述的一種水冷電機殼體的加工方法，其特征在于：在所述步驟S6中，所述模具本體(20)上還開設有供型芯排出的預留工藝孔，所述預留工藝孔下方還設置有型芯回收裝置以回收掉落的型芯。

10.根據權利要求6所述的一種水冷電機殼體的加工方法，其特征在于：在所述步驟S6中，還包括檢驗工序，通過往所述冷卻液體入口(12)處注入冷卻液體，觀測所述冷卻液體出口(13)處是否有冷卻液體溢出來檢測所述螺旋水道芯(11)是否導通。