[發明專利]苯丙酸制備方法及系統在審
| 申請號: | 201910120167.4 | 申請日: | 2019-02-18 |
| 公開(公告)號: | CN109796323A | 公開(公告)日: | 2019-05-24 |
| 發明(設計)人: | 李建軍;周海峰 | 申請(專利權)人: | 江西華爾盛科貿有限公司 |
| 主分類號: | C07C51/235 | 分類號: | C07C51/235;C07C57/30 |
| 代理公司: | 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司 11385 | 代理人: | 董芙蓉 |
| 地址: | 344800 江西省*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 苯丙酸 丙酸 苯丙醛 粗苯 加熱 氧氣 氨基酸溶液 持續加熱 加熱攪拌 氧化反應 反應罐 分離罐 溶解劑 閾值時 放入 精苯 精餾 催化劑 溶解 靈活 | ||
本發明提供一種苯丙酸制備方法及系統。所述苯丙酸制備方法包括:將氨基酸溶液與溶解劑放入反應罐中進行溶解攪拌并反應靜置;在所述反應罐中加入PH調節劑并加熱攪拌,直至所述反應罐中溶液的當前PH值等于PH閾值;在所述反應罐中加入苯丙醛和催化劑,并持續注入氧氣,以控制所述苯丙醛與所述氧氣之間進行氧化反應;持續對所述反應罐進行加熱并當所述反應罐中的當前溫度等于溫度閾值時,以所述溫度閾值持續加熱,直至所述苯丙醛被完全氧化,以得到粗苯丙酸;將所述粗苯丙酸注入低壓分離罐進行低壓分離,并對分離后的所述粗苯丙酸進行加熱精餾,以得到精苯丙酸。本發明提供的苯丙酸制備方法及系統具有操作方便、使用靈活、制備穩定性高的優點。
技術領域
本發明涉及苯丙酸制備技術領域,尤其涉及一種苯丙酸制備方法及系統。
背景技術
苯丙酸(3-苯丙酸,Hydrocinnamic acid,CAS:501-52-0),分子式:C9H10O2,分子量:150.1745。苯丙酸是香料的定香劑,用作醫藥中間體,也用于有機合成,還可用于烘烤食品、布丁、冰凍乳制品等。隨著科學技術的發展和生活水平的提高,人類對藥物和香料的要求越來越高,且需求量越來越大,現在每年均以20%的速度增長,其開發前景非常好,因此,苯丙酸制備過程中,其穩定性和制備效率的問題越來越受人們所重視。
現有的苯丙酸制備過程操作繁瑣,受環境干擾較大,使得苯丙酸的制備穩定性差,進而導致苯丙酸的制備效率低下,降低了生產效率。
發明內容
本發明解決的技術問題是提供一種操作方便、使用靈活、制備穩定性高的苯丙酸制備方法及系統。
為解決上述技術問題,本發明提供的苯丙酸制備方法,包括:
將氨基酸溶液與溶解劑放入反應罐中進行溶解攪拌并反應靜置;
在所述反應罐中加入PH調節劑并加熱攪拌,直至所述反應罐中溶液的當前PH值等于PH閾值;
在所述反應罐中加入苯丙醛和催化劑,并持續注入氧氣,以控制所述苯丙醛與所述氧氣之間進行氧化反應;
持續對所述反應罐進行加熱并當所述反應罐中的當前溫度等于溫度閾值時,以所述溫度閾值持續加熱,直至所述苯丙醛被完全氧化,以得到粗苯丙酸;
將所述粗苯丙酸注入低壓分離罐進行低壓分離,并對分離后的所述粗苯丙酸進行加熱精餾,以得到精苯丙酸。
優選的,所述在所述反應罐中加入苯丙醛和催化劑的步驟之前,所述方法還包括:
對所述反應罐進行加壓或泄壓處理,直至所述反應罐中的當前氣壓在預設壓力范圍內,所述預設壓力范圍為2.1MPa至2.5MPa。
優選的,所述加熱精餾的精餾次數為四次,且所述加熱精餾的加熱溫度依序為110℃、120℃、130℃和140℃。
優選的,所述將所述粗苯丙酸注入低壓分離罐進行低壓分離的步驟之前,所述方法還包括:
在所述反應罐中注入惰性氣體,所述惰性氣體采用氖氣、氪氣或氙氣中一種或幾種的混合氣體。
優選的,所述PH閾值為10,所述溫度閾值為105℃。
優選的,所述溶解劑為蒸餾水,所述催化劑為丙酸鈣。
優選的,所述氧化反應的氧化時間為9小時,所述反應靜置的靜置時間為1小時。
與相關技術相比較,本發明提供的苯丙酸制備方法,具有如下有益效果:通過采用苯丙醛為原料進行氧化反應,以制備苯丙酸,上述苯丙酸制備方法操作方便、使用靈活、制備穩定性高。
本發明提供還一種苯丙酸制備系統,所述系統包括:
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