[發明專利]苯丙酸制備方法及系統

在審

• 申請號: 201910120167.4
• 申請日: 2019-02-18
• 公開（公告）號: CN109796323A
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 李建軍;周海峰
• 申請（專利權）人: 江西華爾盛科貿有限公司
• 主分類號: C07C51/235
• 分類號: C07C51/235;C07C57/30
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司 11385
• 代理人: 董芙蓉

1.一種苯丙酸制備方法，其特征在于，包括：

將氨基酸溶液與溶解劑放入反應罐中進行溶解攪拌并反應靜置；

在所述反應罐中加入PH調節劑并加熱攪拌，直至所述反應罐中溶液的當前PH值等于PH閾值；

在所述反應罐中加入苯丙醛和催化劑，并持續注入氧氣，以控制所述苯丙醛與所述氧氣之間進行氧化反應；

持續對所述反應罐進行加熱并當所述反應罐中的當前溫度等于溫度閾值時，以所述溫度閾值持續加熱，直至所述苯丙醛被完全氧化，以得到粗苯丙酸；

將所述粗苯丙酸注入低壓分離罐進行低壓分離，并對分離后的所述粗苯丙酸進行加熱精餾，以得到精苯丙酸。

2.根據權利要求1所述的苯丙酸制備方法，其特征在于，所述在所述反應罐中加入苯丙醛和催化劑的步驟之前，所述方法還包括：

對所述反應罐進行加壓或泄壓處理，直至所述反應罐中的當前氣壓在預設壓力范圍內，所述預設壓力范圍為2.1MPa至2.5MPa。

3.根據權利要求1所述的苯丙酸制備方法，其特征在于，所述加熱精餾的精餾次數為四次，且所述加熱精餾的加熱溫度依序為110℃、120℃、130℃和140℃。

4.根據權利要求1所述的苯丙酸制備方法，其特征在于，所述將所述粗苯丙酸注入低壓分離罐進行低壓分離的步驟之前，所述方法還包括：

在所述反應罐中注入惰性氣體，所述惰性氣體采用氖氣、氪氣或氙氣中一種或幾種的混合氣體。

5.根據權利要求1所述的苯丙酸制備方法，其特征在于，所述PH閾值為10，所述溫度閾值為105℃。

6.根據權利要求1所述的苯丙酸制備方法，其特征在于，所述溶解劑為蒸餾水，所述催化劑為丙酸鈣。

7.根據權利要求1所述的苯丙酸制備方法，其特征在于，所述氧化反應的氧化時間為9小時，所述反應靜置的靜置時間為1小時。

8.一種苯丙酸制備系統，其特征在于，所述系統包括：

PH調節模塊，用于將氨基酸溶液與溶解劑放入反應罐中進行溶解攪拌并反應靜置，在所述反應罐中加入PH調節劑并加熱攪拌，直至所述反應罐中溶液的當前PH值等于PH閾值；

氧化模塊，用于在所述反應罐中加入苯丙醛和催化劑，并持續注入氧氣，以控制所述苯丙醛與所述氧氣之間進行氧化反應，持續對所述反應罐進行加熱并當所述反應罐中的當前溫度等于溫度閾值時，以所述溫度閾值持續加熱，直至所述苯丙醛被完全氧化，以得到粗苯丙酸；

精餾模塊，用于將所述粗苯丙酸注入低壓分離罐進行低壓分離，并對分離后的所述粗苯丙酸進行加熱精餾，以得到精苯丙酸。

9.根據權利要求8所述的苯丙酸制備系統，其特征在于，所述氧化模塊還用于：對所述反應罐進行加壓或泄壓處理，直至所述反應罐中的當前氣壓在預設壓力范圍內，所述預設壓力范圍為2.1MPa至2.5MPa。

10.根據權利要求8所述的苯丙酸制備系統，其特征在于，所述精餾模塊包括多個精餾單元，多個所述精餾單元的加熱溫度依序為110℃、120℃、130℃和140℃。