[發(fā)明專利]一種采用電催化-電芬頓協(xié)同處理焦化廢水反滲透濃水中有機污染物的工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910118015.0 | 申請日: | 2019-02-15 |
| 公開(公告)號: | CN109851116A | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王慶華;楊永強;曹普晅;王妙婷;耿天甲 | 申請(專利權)人: | 北京今大禹環(huán)境技術股份有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/08 | 分類號: | C02F9/08;C02F101/30 |
| 代理公司: | 北京市一法律師事務所 11654 | 代理人: | 趙建剛 |
| 地址: | 100195 北京市海*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電催化 電芬頓 有機污染物 反滲透 水中 超聲單元 焦化廢水 協(xié)同處理 絮凝單元 中和調節(jié) 酸堿度 降解有機污染物 反滲透濃水 處理工藝 達標排放 反應條件 高效降解 工藝處理 有機質 工藝流程 超聲 出水 去除 中和 | ||
本發(fā)明提供了一種采用電催化?電芬頓協(xié)同處理焦化廢水反滲透濃水中有機污染物的工藝,該工藝流程主要經過pH調節(jié)單元、超聲單元、電催化?電芬頓單元、中和調節(jié)單元和絮凝單元。工藝處理中反滲透濃水先進入pH調節(jié)單元調節(jié)酸堿度,之后進入超聲單元中進行超聲化處理,之后進入電催化?電芬頓單元降解有機污染物,之后進入中和調節(jié)單元添加藥劑中和,最后進入絮凝單元進一步去除有機質。本發(fā)明的處理工藝的反應條件簡單,能高效降解反滲透濃水中有機污染物,使得出水達標排放。
技術領域
本發(fā)明屬于工業(yè)水處理技術領域,涉及一種焦化廢水廠反滲透濃水中有機污染物的適度處理方法,尤其涉及一種采用電催化-電芬頓協(xié)同處理焦化廢水反滲透濃水中有機污染物的工藝。
背景技術
焦化廢水是一種水質成分復雜高濃度的工業(yè)廢水,其中含有酚、氨氮、氰、苯、吡啶、吲哚及喹啉等幾十種有機污染物。焦化廢水二級處理常采用“生化+混凝沉淀”,處理后COD可達排放標準。就焦化廢水處理的長遠發(fā)展來看,生化后繼續(xù)進行深度處理以作為循環(huán)冷卻水使用成為主流。反滲透(RO)技術已成為諸多產業(yè)污水處理及循環(huán)水深度回用處理的首選技術,隨之而來的反滲透濃水的處理已成為其應用的最主要的技術限制因素之一。
焦化廢水反滲透濃水中COD含量高,且基本上全為難生物降解有機污染物,這些有機質毒性高,性質及其穩(wěn)定,常規(guī)生化、物化處理方法難以致效,高級氧化技術在去除難降解有機污染物,提高廢水可生化性方面得到廣泛應用。焦化廢水RO濃水含鹽量高、導電性好,本身就是一種優(yōu)良的電解質溶液,為電催化氧化工藝提供了基礎條件。但是單一的技術處理效果有限,很難達到理想的去除效果,而電催化氧化過程也只是利用了陽極的電化學過程,電流效率低,耗能高。如果能在陽極進行電催化氧化反應的同時,利用陰極還原O2產生H2O2,通過與外加Fe2+構建Fenton體系,可利用陽極電催化氧化與陰極Fenton反應的協(xié)同作用強化有機物的降解過程,同時可大大提升電流效率,降低能耗。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于設計一種采用電催化-電芬頓協(xié)同處理焦化廢水反滲透濃水中有機污染物的工藝,解決上述問題。
為了實現上述目的,本發(fā)明采用的技術方案如下:
種采用電催化-電芬頓協(xié)同處理焦化廢水反滲透濃水中有機污染物的工藝,其特征在于,包括以下工藝步驟:
步驟(1),酸堿度調節(jié):反滲透濃水先流入pH調節(jié)池,調節(jié)pH值至2.5~5.5;
步驟(2),超聲處理:經pH調節(jié)池流出的濃水流入超聲單元,所述超聲單元為超聲反應裝置,在聲空化作用下,所述超聲反應裝置使得有機污染物發(fā)生高級氧化、熱解和/或超臨界氧化,進而使所述有機污染物得到初步降解;
步驟(3),電催化-電芬頓處理:經所述超聲反應裝置處理過的濃水進入電催化-電芬頓單元,在陽極發(fā)生氧化反應生成具有強氧化性的中間產物,所述中間產物氧化降解有機物污染物;在陰極附近曝氣,陰極表面持續(xù)產生H2O2與外加的Fe2+構成電芬頓體系,協(xié)同強化降解有機質;
步驟(4),中和調節(jié):經電催化-電芬頓單元處理的濃水進入中和調節(jié)池,調節(jié)pH值至8~9;
步驟(5),絮凝處理:在中和調節(jié)池排出的廢水進入絮凝單元,通過加入絮凝劑發(fā)生絮凝反應,形成的膠體和懸浮物吸附水中可溶性有機質一起沉降,之后經絮凝處理后的濃水直接排出。
優(yōu)選的,步驟(2)中,所述超聲反應裝置的水力停留時間為5-20min。
優(yōu)選的,所述超聲反應裝置設有超聲波發(fā)生器,所述超聲波發(fā)生器產生的超聲頻率為1-10MHz。
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