[發(fā)明專利]立交匝道橋的拓寬方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910115000.9 | 申請(qǐng)日: | 2019-02-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109706844A | 公開(公告)日: | 2019-05-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李量;黃華華;蔡冬軍;劉鵬飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中設(shè)工程咨詢(重慶)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | E01D21/00 | 分類號(hào): | E01D21/00;E01D19/10;E01C1/04 |
| 代理公司: | 重慶為信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50216 | 代理人: | 王玉杰 |
| 地址: | 400025 重慶*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 匝道橋 箱梁 匝道 橋梁上部結(jié)構(gòu) 橫向限位塊 防撞護(hù)欄 力學(xué)指標(biāo) 平面線性 端橫梁 橋梁 側(cè)壓 獨(dú)柱 腹板 抗剪 抗扭 抗彎 跨徑 鋪裝 橋臺(tái) 臺(tái)帽 懸臂 高程 橋面 粘貼 鋼板 混凝土 增設(shè) 拆除 保留 施工 | ||
本發(fā)明公開了一種立交匝道橋的拓寬方法,步驟一:端橫梁和臺(tái)帽的拓寬;步驟二:待步驟一施澆的混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后,調(diào)整橋臺(tái)處支座間距,以及在獨(dú)柱墩的兩側(cè)增設(shè)橫向限位塊;步驟三:對(duì)橋梁上部結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固,包括在梁底及腹板外側(cè)粘貼鋼板;步驟四:箱梁懸臂拓寬;步驟五:在箱梁端部進(jìn)行單側(cè)壓重處理;步驟六:鋪裝橋面并安裝防撞護(hù)欄。本發(fā)明的有益效果是:在對(duì)匝道橋梁進(jìn)行拓寬的過程中,對(duì)既有匝道的拆除較少,能夠保留原有橋梁的平面線性、跨徑和高程,易于施工,拓寬之后能夠滿足各聯(lián)抗彎、抗剪、抗扭等力學(xué)指標(biāo)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種立交匝道橋的拓寬方法。
背景技術(shù)
匝道橋是運(yùn)用于立交進(jìn)出主干線路的附屬銜接路段,通常為一小段提供車輛進(jìn)出橋梁、隧道、高速公路、高架道路的輔路,或者其他主干線的陸橋、斜道、引線的連接道。
當(dāng)前,隨車汽車保有量的逐步增加,道路的需求也越來也大,其中包括對(duì)匝道橋梁的需求,而很多已建成的匝道橋梁在設(shè)計(jì)之初并未考慮太大的運(yùn)載需求,導(dǎo)致很多現(xiàn)有的匝道橋梁不能滿足交通運(yùn)輸?shù)男枨螅虼撕芏嘣训罉蛄杭毙钄U(kuò)建拓寬。由于匝道橋梁普遍為橋架形式,采用常規(guī)的道路拓寬施工方法無法滿足各項(xiàng)擴(kuò)建指標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供一種立交匝道橋的拓寬方法,能夠解決常規(guī)施工方法無法滿足匝道橋梁擴(kuò)建需求的技術(shù)問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明技術(shù)方案如下:
一種立交匝道橋的拓寬方法,其要點(diǎn)在于,包括以下步驟:
步驟一:端橫梁和臺(tái)帽的拓寬;
步驟二:待步驟一施澆的混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后,調(diào)整橋臺(tái)處支座間距,并在獨(dú)柱墩的兩側(cè)增設(shè)橫向限位塊;
步驟三:對(duì)橋梁上部結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固,包括在梁底及腹板外側(cè)粘貼鋼板;
步驟四:箱梁懸臂拓寬;
步驟五:在箱梁端部進(jìn)行單側(cè)壓重處理;
步驟六:鋪裝橋面并安裝防撞護(hù)欄。
采用上述方法,在對(duì)立交匝道橋進(jìn)行拓寬的過程中,對(duì)既有橋梁結(jié)構(gòu)的拆除較少,能夠保留原有橋梁的平面線性、跨徑和高程,易于施工,拓寬之后能夠滿足各聯(lián)抗彎、抗剪、抗扭等力學(xué)指標(biāo)。
作為優(yōu)選,步驟三的鋼板粘貼包括以下工序:
工序一:先在粘接區(qū)域鑿除表層砂漿,使混凝土骨料外露,并形成平整的粗糙面,再用鋼絲輪清除表面浮漿,剔除表面疏松物,最后用氣槍吹凈表面粉塵;
工序二:鉆孔并植入膨脹螺栓;
工序三:依據(jù)膨脹螺栓的分布間距,對(duì)鋼板進(jìn)行配套打孔,然后對(duì)鋼板的粘貼面進(jìn)行除銹和粗糙處理,最后用工業(yè)丙酮將鋼板的粘貼面擦試干凈;
工序四:在混凝土表面和鋼板粘貼面各涂抹一層的環(huán)氧樹脂膠,然后將鋼板貼合在混凝土表面上,最后再用螺母緊固連接;
工序五:固化檢驗(yàn)以及防腐處理。
作為優(yōu)選:在所述步驟四中,先敲除部分寬度的既有箱梁懸臂,使既有鋼筋外露,再將新建懸臂鋼筋與既有鋼筋焊接連接,然后再架設(shè)支架和模板,最后再澆筑混凝土。采用該方法,易于完成擴(kuò)建。
作為優(yōu)選:在所述步驟一中,包括以下植筋步驟:
步驟11:清理既有結(jié)構(gòu),露出待打孔的結(jié)構(gòu)層,并標(biāo)明植筋的鉆孔位置;
步驟12:鉆孔、清理孔以及對(duì)孔壁進(jìn)行化學(xué)處理;
步驟13:向孔內(nèi)注入膠合劑,并以旋轉(zhuǎn)的方式插入鋼筋;
步驟14:固定養(yǎng)護(hù)至少24小時(shí)。
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