[發(fā)明專利]一種富含大豆多肽的仿肉食品及其加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910111964.6 | 申請日: | 2019-02-13 |
| 公開(公告)號: | CN109691553A | 公開(公告)日: | 2019-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王長遠(yuǎn);李雪;左鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué) |
| 主分類號: | A23C20/02 | 分類號: | A23C20/02 |
| 代理公司: | 大慶禹奧專利事務(wù)所 23208 | 代理人: | 朱士文;楊曉梅 |
| 地址: | 163000 黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 肉食品 大豆蛋白 大豆多肽 豆粕粉 富含 淀粉 有效降低產(chǎn)品 超聲酶解 健康食品 生理機(jī)能 脂肪代謝 大豆肽 降血壓 抗氧化 重量份 食用油 制備 加工 | ||
本發(fā)明涉及一種富含大豆多肽的仿肉食品,包含的組分及重量份為豆粕粉35?50份、水25?55份、淀粉1?5份、大豆蛋白10?20份、鹽0.5?1.0份、食用油1?2份。本發(fā)明還涉及上述仿肉食品的制備方法。本發(fā)明通過對豆粕粉,大豆蛋白,淀粉等混合,進(jìn)行超聲酶解,制得仿肉食品,該仿肉食品中大豆肽含量達(dá)到10?15%,可以有效降低產(chǎn)品的成本,還具有降血壓、促進(jìn)脂肪代謝,抗氧化等生理機(jī)能的功效,可以滿足人們對健康食品的需求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域,特別涉及一種富含大豆多肽的仿肉食品及其加工方法。
背景技術(shù)
肉是多種礦物質(zhì)的較好來源,其中鈉、鉀、磷、硫、氯等元素的含量較多,而且肉中氨基酸組成也較理想,是人類生活所必須的食物,但是過多食用紅肉,對人體健康是有危害的。“膳食平衡寶塔”中明確指出,一個人每天最好攝入瘦肉75克,即一副撲克牌大小的一塊,而蔬菜,每天最好攝入500克左右,但是現(xiàn)在很多人將這兩樣吃反了,肉吃多了容易引起肥胖、便秘、心腦血管疾病、血壓升高、上火等癥狀,因此,隨著現(xiàn)代生活的文明與進(jìn)步,人們對于健康飲食提出了更高的要求,既要滿足健康和口感又要保證營養(yǎng)的攝入。組織化大豆蛋白(仿肉)是一種具有類似動物肌肉纖維狀結(jié)構(gòu)的大豆蛋白制品,纖維狀結(jié)構(gòu)是大豆蛋白在溫度、剪切、壓力等物理場作用下,蛋白質(zhì)分子發(fā)生變性、分子鏈取向、重新交聯(lián)后產(chǎn)生的,組織化大豆蛋白較好地結(jié)合了大豆蛋白的低膽固醇和動物蛋白良好的纖維結(jié)構(gòu)、咀嚼性,是一種高蛋白低脂肪的食品,能夠較好地滿足人們對于健康、口感、風(fēng)味等諸多方面的需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的是提供一種富含大豆多肽的仿肉食品,它將大豆豆粕加工成富含多肽的仿肉食品,是一種高蛋白低脂肪的食品,較好地結(jié)合了大豆蛋白的低膽固醇和動物蛋白良好的纖維結(jié)構(gòu)、咀嚼性,能夠較好地滿足人們對于健康、口感、風(fēng)味等諸多方面的需求。
本發(fā)明的第二目的是提供上述富含大豆多肽的仿肉食品的制備方法。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一、一種富含大豆多肽的仿肉食品,包含的組分及重量份為豆粕粉35-50份、水25-55份、淀粉1-5份、大豆蛋白10-20份、鹽0.5-1.0份、食用油1-2份。
具體的,所述的一種富含大豆多肽的仿肉食品,包含的組分及重量份為豆粕粉39-46份、水29-45份、淀粉1.4-4份、大豆蛋白12-16份、鹽0.6-0.9份、食用油1.25-1.75份。
具體的,所述的一種富含大豆多肽的仿肉食品,包含的組分及重量份為豆粕粉42份、水35份、淀粉3份、大豆蛋白15份、鹽0.7份、食用油1.5份。
二、上述富含大豆多肽的仿肉食品的制備方法,具體步驟如下:
步驟一、預(yù)處理:豆粕經(jīng)過粗篩,除去塵土、碎石等雜物;
步驟二、粉碎:將步驟一得到的豆粕原料打磨粉碎,過80-100目篩,得到豆粕粉;
步驟三、第一次混合:將豆粕粉、水、淀粉、大豆蛋白混合;
步驟四、第二次混合:第一次混合后添加鹽和食用油,再次充分混合均勻;
步驟五、擠壓膨化:采用雙螺桿擠壓膨化機(jī),工藝條件為:進(jìn)料速度100-150r/min,擠壓溫度120-150℃,螺桿轉(zhuǎn)速180-210r/min;
步驟六、干燥、包裝:擠壓膨化后的產(chǎn)品經(jīng)流化床干燥至含水量為8-10%后,真空包裝。
具體的,在所述的步驟三和步驟四之間增加超聲酶解工藝步驟。
具體的,超聲酶解時,酶的添加量為每克原料蛋白加入活力為1000-2000U的堿性蛋白酶Alcalase,混合均勻后,進(jìn)行超聲酶解,超聲條件為:超聲功率500-100W,超聲時間10-20min,超聲溫度35-45℃。
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