[發明專利]一種輸送輥自動焊接及數控校直設備有效
| 申請號: | 201910109728.0 | 申請日: | 2019-02-11 |
| 公開(公告)號: | CN109676381B | 公開(公告)日: | 2020-11-10 |
| 發明(設計)人: | 劉文學;徐洋洋;商國娟;李榮廷 | 申請(專利權)人: | 河北科技大學 |
| 主分類號: | B23P23/00 | 分類號: | B23P23/00;B23K9/133;B23Q7/04 |
| 代理公司: | 北京匯捷知識產權代理事務所(普通合伙) 11531 | 代理人: | 李宏偉 |
| 地址: | 050000 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 輸送 自動 焊接 數控 設備 | ||
1.一種輸送輥自動焊接及數控校直設備,其特征是:包括焊件夾緊及測量裝置(A1)、焊槍導向及自動送絲裝置(A2)、數控校直裝置(A3)、下料機械手裝置(A4)、成品件存放裝置(A5);成品件存放裝置(A5)設在所述設備前端;所述下料機械手裝置(A4)設置在成品件存放裝置(A5)后方;所述數控校直裝置(A3)設置在下料機械手裝置(A4)后方,并通過螺母固定于地面;所述焊件夾緊及測量裝置(A1)在所述數控校直裝置(A3)的正下方;所述焊槍導向及自動送絲裝置(A2)設置于焊件夾緊及測量裝置(A1)的兩端;
所述焊件夾緊及測量裝置(A1)包括驅動伺服電機(1)、機身(2)、電動卡盤(3)、固定支撐(4)、第一氣爪(5)、第一連接件(6)、氣動滑臺(7)、傳感器(8)、傳感器安裝架(9)、雙桿氣缸(10)、雙桿氣缸安裝架(11)、支撐塊(12)、液壓缸(13)、頂尖(14)、套筒(15)、尾座(16)、第一氣缸(17);所述驅動伺服電機(1)安裝在機身(2)右側外壁中心的孔內,使用螺栓固定在機身(2)上,電動卡盤(3)安裝在機身(2)右側內壁中心孔內,伺服電機(1)經聯軸器與電動卡盤相連,驅動轉軸轉動;兩個所述固定支撐(4),分別位于機身(2)右上側與尾座(16)右側,固定支撐(4)在支架與輸送輥接觸的部位安裝有軸承;所述第一氣爪(5)呈“V”型,通過螺栓安裝在第一連接件(6)上,第一連接件(6)使用螺栓安裝在氣動滑臺(7)上;所述傳感器(8)通過螺栓安裝在傳感器安裝架(9)上,傳感器安裝架(9)安裝在雙桿氣缸(10)上,雙桿氣缸(10)使用螺栓安裝在雙桿氣缸安裝架(11),所述傳感器(8)、傳感器安裝架(9)、雙桿氣缸(10)和雙桿氣缸安裝架(11)構成傳感器組件(B1);所述液壓缸(13)為圓柱型,所述支撐塊(12)通過螺栓安裝在液壓缸(13)上;所述支撐塊(12)和液壓缸(13)組成滑動支撐(B2);所述傳感器組件(B1)至少為一組,所述滑動支撐(B2)至少為兩個,均分布在機身(2) 頂面上且位于兩個固定支撐(4)中間;氣動滑臺(7)位于右側第一個固定支撐(4)和右側第一個滑動支撐(B2)之間,所述傳感器組件(B1)在滑動支撐(B2)的前方;所述頂尖(14)安裝在套筒(15)上,套筒(15)安裝在第一氣缸(17)的氣缸桿上,第一氣缸(17)通過螺栓安裝在尾座(16)上,所述設備左側第一氣缸(17)安裝的位置和所述設備右側電動卡盤(3)的安裝位置處在同一水平位置;
所述焊槍導向及自動送絲裝置(A2)包括焊槍(18)、第一調節桿(19)、第二調節桿(20)、第一連接架(21)、第一連接板(22)、直線導軌(23)、第二氣缸(24)、第一滑塊(25)、氣缸安裝架(26)、送絲機構(27)、送絲機構安裝架(28)、第一支架(29)、安裝架(30)、第二連接件(31)、螺母(32)、第二連接架(33);所述第一調節桿(19)、第二調節桿(20)頭部設置有卡箍,尾部呈圓柱形;焊槍(18)安裝在第一調節桿(19)頭部的卡箍中,并通過螺栓使第一調節桿(19)夾緊焊槍(18),第一調節桿(19)安裝在第二調節桿(20)頭部的卡箍中,所述焊槍(18)與焊縫配合;所述第一連接架(21)呈倒“L”形,右上方設有圓孔用于連接第二調節桿(20),第二調節桿(20)安裝在第一連接架(21)頂部的圓孔中,通過螺栓使第一連接架(21)夾緊調節第二調節桿(20);所述第一連接架(21)通過螺栓安裝在第一連接板(22)上,第一連接板(22)通過螺栓安裝在第一滑塊(25)上,直線導軌(23)通過螺栓安裝在第一支架(29)上,第一支架(29)通過螺栓安裝在安裝架(30)上,安裝架(30)焊接在機身(2)上;所述第二氣缸(24)通過螺栓安裝在氣缸安裝架(26)上,氣缸安裝架(26)通過螺栓安裝在第一支架(29)上;第二連接架(33)底部設有U型槽,第二連接架(33)通過螺栓與第一連接板(22)連接,第二連接件(31)呈“啞鈴型”,第二連接架(33)底部U型槽與第二連接件(31) 安裝在一起,第二氣缸(24)的氣缸桿伸進第二連接件(31)中通過螺母(32)使第二連接架(33)、第二連接件(31)、第二氣缸(24)及第一連接板(22)連接在一起;送絲機構(27)安裝在送絲機構安裝架(28)上端;
所述數控校直裝置(A3)包括機架(34)、直線導軌(35)、第二滑塊(36)、第二連接板(37)、橫梁(38)、液壓缸(39)、液壓缸安裝板(40)、校直伺服電機(41)、減速器(42)、齒輪(43)、減速器安裝架(44)、法蘭(45)、壓頭(46)、齒條(47);機架(34)分為上下兩層,所述直線導軌(35)通過設置在機架(34)上層,第二連接板(37)通過螺栓與第二滑塊(36)連接,橫梁(38)通過螺栓安裝在第二連接板(37)上,液壓缸安裝板(40)通過螺栓安裝在橫梁(38)上,液壓缸(39)安裝在液壓缸安裝板(40)上;所述校直伺服電機(41)與減速器(42)相連接,減速器(42)通過螺栓安裝在減速器安裝架(44)上,齒輪(43)與減速器(42)連接在一起,齒輪(43)與齒條(47)嚙合;所述法蘭(45)與液壓缸(39)的液壓缸桿通過螺紋連接在一起,壓頭(46)通過螺栓與法蘭(45)連接在一起;所述齒條(47)通過螺栓安裝在機架(34)上;
所述下料機械手裝置(A4)包括機械手臂伺服電機(48)、機械手臂伺服電機安裝板(49)、聯軸器(50)、BK座安裝板(51)、BK座(52)、傳動軸(53)、機械手臂(54)、三桿氣缸(55)、第三連接板(56)、第二氣爪(57)、BF座安裝板(58)、BF座(59)、工作平臺(60)、第二支架(61);所述工作平臺(60)焊接在第二支架(61)上,所述伺服電機安裝板(49)、BK座安裝板(51)、BF座安裝板(58)垂直焊接在工作平臺(60)上;所述機械手臂(54)與傳動軸(53)連接,三桿氣缸(55)通過螺栓安裝在機械手臂(54)上;第三連接板(56)通過螺栓安裝在三桿氣缸(55)上,第二氣爪(57)通過螺栓安裝在第三連接板(56)上;
所述成品件存放裝置(A5)為雙層的框架式結構,由成品件存放架(62)與鐵板(63)組成;所述成品件存放架(62)頂面與地平面有一定坡度;成品件存放架(62)的右端焊接有鐵板(63)。
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