[發明專利]含油污水處理廠排放廢氣的回收工藝

有效

• 申請號: 201910109163.6
• 申請日: 2019-02-04
• 公開（公告）號: CN109794142B
• 公開（公告）日: 2021-10-26
• 發明（設計）人: 張國瑞;其他發明人請求不公開姓名
• 申請（專利權）人: 青島飛普思環保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/047
• 分類號: B01D53/047;B01D53/14
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 李力

一種含油污水處理廠排放廢氣的回收工藝，濃度由低到高的不同濃度的廢氣依次在吸附床上進行復疊吸附，吸附床出口得到極低有機物和雜質濃度的凈化氣，吸附床抽真空和真空清洗再生過程得到的較高有機物和雜質濃度的脫附氣進入吸收塔吸收，其中的有機物和雜質等被吸收油吸收下來得到回收。吸附床主要操作步驟包括低濃度廢氣吸附步驟，高濃度廢氣吸附步驟，初抽真空步驟，深抽真空步驟，真空清洗步驟，破真空步驟等。

技術領域

本發明涉及一種含油污水處理廠廢氣的回收工藝，特別適合于石油生產、石油加工、有機化工、煤化工等工廠或類似工廠的含油污水處理廠排放廢氣中有機物的回收。

背景技術

石油生產、石油加工、有機化工、煤化工等工廠或類似工廠生產過程中有很多油水分離過程，會排放出大量含油污水；還有一些水吸收、洗滌，蒸汽凝結過程等也都會產生大量含油污水。這些含油污水會通過含油污水排放系統匯集進入含油污水處理廠后得到處理。一般來說，含油污水中大都含有油分（或稱有機物，簡稱“VOCs”），硫化氫、有機硫化物、氨等污染物，以及機械雜質等。含油污水處理廠的任務就是回收或去除其中的污染物和機械雜質，使出水口水質達標排放。

一般含油污水處理廠的處理流程是，含油污水首先經過機械格柵攔截大塊雜物，再經提升泵房提升至調節除油池。除油池的出水自流進入平流斜板隔油池。經隔油處理后的污水再自流進入氣浮除油池進行氣浮除油，氣浮除油通常分為兩級，一級采用渦凹氣浮，二級采用部分回流加壓溶氣氣浮。含油污水通過以上物化處理后，大部分有機物被去除，最終經過曝氣等生化處理后，得到油分、COD、BOD等指標合格的凈化水。

含油污水處理的各個環節都會程度不同地排放出廢氣，各環節排放廢氣的污染物濃度和廢氣量也是不同的。通常上游處理過程和設施釋放的廢氣污染物濃度較高，但廢氣量相對較小，而下游處理過程和設施釋放的廢氣污染物濃度較低，但廢氣量相對較大。比如在煉化企業含油污水處理廠，含油污水排放系統、提升池、均質池、隔油池、氣浮池、污油罐等排放的高濃度廢氣中有機物濃度在10000~100000mg/m3左右，硫化氫濃度在10~1000mg/m3左右，氨濃度在0~50mg/m3左右，臭味濃度在5000~30000（無量綱）左右；高濃度廢氣的排放量一般在1000~10000m3/h左右。而生化曝氣池、厭氧池、氧化溝、污泥池等排放的低濃度廢氣中有機物濃度在10~300mg/m3左右，硫化氫濃度在0~30mg/m3左右，氨濃度在0~10mg/m3左右，臭味濃度在2000~8000（無量綱）左右；低濃度廢氣的排放量一般在10000~50000m3/h左右。

含油污水處理廠的廢氣排放，不但浪費資源，更重要的是污染空氣，造成污水處理廠區域周圍氣味難聞。因此，國家對這些廢氣的治理提出了具體要求，比如，《石油煉制工業污染物排放標準》GB31570-2015中規定，廢水處理有機廢氣收集處理裝置的有機物排放濃度限值為120mg/m3。

中國專利CN200610046441.0提出了一種惡臭廢氣的凈化方法。其中高VOCs濃度惡臭廢氣凈化處理工藝包括濃度均化和燃燒；低VOCs濃度的惡臭廢氣凈化處理工藝包括洗滌和吸附，用來自污水處理廠的水洗滌吸收硫化物、胺或酚，洗滌吸收后的廢水返回污水處理廠再處理，吸附劑再生采用高溫蒸汽或燃燒尾氣，再生脫附氣與高VOCs濃度的惡臭廢氣混合進行均化和燃燒處理。這種廢氣處理工藝是一種銷毀工藝，有機物得不到回收，燃燒過程還會產生二次污染；廢氣中的硫化物和氨等污染物需要用脫硫劑進行脫除，以保護氧化催化劑，這必然產生廢堿液或廢固體脫硫劑，也會造成二次污染；另外，高VOCs濃度廢氣來源不穩定，低VOCs濃度廢氣吸附后的脫附氣時有時無，這些都會帶來燃燒過程的不穩定，而要維持穩定，就需要在低負荷或無負荷時，為燃燒設備提供額外的燃料，這會導致廢氣處理過程能耗的增大；另外，這種工藝設備的投資也比較大。