[發(fā)明專(zhuān)利]負(fù)極片的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910104328.0
• 申請(qǐng)日: 2019-02-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109921019B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳名柱;盛琦;柳丕云
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 無(wú)錫凱帕德瑞科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01M4/583
• 分類(lèi)號(hào): H01M4/583;H01M4/66;H01M4/70;H01M4/1393;H01M4/04;H01M10/052
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)大卓悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369
• 代理人: 史霞

1.負(fù)極片的制備方法，其特征在于，包括：

步驟一、取煤油和聚甘油脂肪酸酯，加水，混合，得水油混合液；

步驟二、向步驟一得到的水油混合液中加入淀粉，混合均勻，加入淀粉酶，反應(yīng)3小時(shí)，加入己二酸，反應(yīng)2小時(shí)，將反應(yīng)得到的產(chǎn)物干燥；

步驟三、將步驟二中干燥后的產(chǎn)物放入反應(yīng)爐中，加熱至800℃，并保持1小時(shí)，向反應(yīng)爐內(nèi)通入乙炔氣體，加熱至1000℃，反應(yīng)3小時(shí)，得硬碳材料；

步驟四、取多孔銅箔，在多孔銅箔的孔洞周?chē)鷩姙Ⅺ}酸苯胺溶液，然后在孔洞周?chē)鷩姙⑦^(guò)硫酸銨溶液，反應(yīng)5小時(shí)，洗滌，烘干，得到聚苯胺修飾多孔銅箔；

步驟五、取步驟三得到的硬碳材料、羧甲基纖維素鈉、丁苯橡膠乳液，混合，加水，得到負(fù)極漿料；

步驟六、將步驟四得到的聚苯胺修飾多孔銅箔的兩面均涂覆步驟五得到的負(fù)極漿料，烘干，壓實(shí)，得到負(fù)極片。

2.如權(quán)利要求1所述的負(fù)極片的制備方法，其特征在于，煤油、淀粉、淀粉酶和己二酸的質(zhì)量比為0.5:20:1:1。

3.如權(quán)利要求1所述的負(fù)極片的制備方法，其特征在于，所述步驟二中，將水油混合液與淀粉的混合物加熱至55℃，然后加入淀粉酶。

4.如權(quán)利要求1所述的負(fù)極片的制備方法，其特征在于，所述步驟三中，將步驟二得到的產(chǎn)物放入反應(yīng)爐中，在氮?dú)鈿夥障录訜嶂?00℃，并保持1小時(shí)，向反應(yīng)爐內(nèi)通入乙炔氣體，然后以10℃/分鐘的速度升溫至1000℃。

5.如權(quán)利要求1所述的負(fù)極片的制備方法，其特征在于，所述步驟四中，多孔銅箔中的孔徑為500～800μm。

6.如權(quán)利要求1所述的負(fù)極片的制備方法，其特征在于，所述步驟六中，將多孔銅箔的兩面均按照步驟四的方式處理。