[發明專利]負極片的制備方法

有效

• 申請號: 201910104328.0
• 申請日: 2019-02-01
• 公開（公告）號: CN109921019B
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 陳名柱;盛琦;柳丕云
• 申請（專利權）人: 無錫凱帕德瑞科技有限公司
• 主分類號: H01M4/583
• 分類號: H01M4/583;H01M4/66;H01M4/70;H01M4/1393;H01M4/04;H01M10/052
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 史霞

本發明公開了負極片的制備方法，包括：步驟一、取煤油和聚甘油脂肪酸酯，加水，混合，得水油混合液；步驟二、向水油混合液中加入淀粉，混合均勻，加入淀粉酶和己二酸進行反應；步驟三、將產物放入反應爐中，通入乙炔氣體，得硬碳材料；步驟四、取多孔銅箔，在多孔銅箔的孔洞周圍噴灑鹽酸苯胺溶液，然后在孔洞周圍噴灑過硫酸銨溶液，反應5小時，洗滌，烘干，得到聚苯胺修飾多孔銅箔；步驟五、取步驟三得到的硬碳材料作為負極活性物，與羧甲基纖維素鈉及丁苯橡膠乳液混合，加水，得到負極漿料；步驟六、將步驟四得到的聚苯胺修飾多孔銅箔的兩面均涂覆步驟五得到的負極漿料，烘干，壓實，得到負極片。本發明能夠提高負極片的導電性，改善電池的倍率性能和循環性能。

技術領域

本發明涉及電極材料技術領域。更具體地說，本發明涉及負極片的制備方法。

背景技術

鋰電池具有高能量密度、長循環壽命等優點，已廣泛用于數碼產品中。鋰電池由正極片、負極片、隔膜和電解液構成。目前，硬碳材料作負極已經獲得了較多的關注，但是現有的硬碳材料與銅箔的粘結性不好，導電性能、倍率性能、循環性能等均有改善空間。因此，亟需設計一種能夠一定程度克服上述缺陷的負極片。

發明內容

本發明的一個目的是提供一種硬碳材料作為活性物的負極片的制備方法，能夠提高此種負極片的導電性，改善電池的倍率性能和循環性能。

為了實現根據本發明的這些目的和其它優點，提供了負極片的制備方法，包括：

步驟一、取煤油和聚甘油脂肪酸酯，加水，混合，得水油混合液；

步驟二、向步驟一得到的水油混合液中加入淀粉，混合均勻，加入淀粉酶，反應3小時，加入己二酸，反應2小時，將產物干燥；

步驟三、將步驟二得到的產物放入反應爐中，加熱至800℃，并保持1小時，向反應爐內通入乙炔氣體，加熱至1000℃，反應3小時，得硬碳材料；

步驟四、取多孔銅箔，在多孔銅箔的孔洞周圍噴灑鹽酸苯胺溶液，然后在孔洞周圍噴灑過硫酸銨溶液，反應5小時，洗滌，烘干，得到聚苯胺修飾多孔銅箔；

步驟五、取步驟三得到的硬碳材料、羧甲基纖維素鈉、丁苯橡膠乳液，混合，加水，得到涂覆漿料；

步驟六、將步驟四得到的聚苯胺修飾多孔銅箔的兩面均涂覆步驟五得到的涂覆漿料，烘干，壓實，得到負極片。

優選的是，所述的負極片的制備方法，煤油、淀粉、淀粉酶和己二酸的質量比為0.5:20:1:1。

優選的是，所述的負極片的制備方法，所述步驟二中，將水油混合液與淀粉的混合物加熱至55℃，然后加入淀粉酶。

優選的是，所述的負極片的制備方法，所述步驟三中，將步驟二得到的產物放入反應爐中，在氮氣氣氛下加熱至800℃，并保持1小時，向反應爐內通入乙炔氣體，然后以10℃/分鐘的速度升溫至1000℃。

優選的是，所述的負極片的制備方法，所述步驟三中，多孔銅箔中的孔徑為500～800μm。

優選的是，所述的負極片的制備方法，所述步驟六中，在所述步驟四中，將多孔銅箔的兩面均按照步驟四的方式處理。

本發明至少包括以下有益效果：