[發(fā)明專利]一種糠醛的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910103560.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-02-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109651309A | 公開(公告)日: | 2019-04-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王國(guó)鋒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 王國(guó)鋒 |
| 主分類號(hào): | C07D307/50 | 分類號(hào): | C07D307/50 |
| 代理公司: | 淄博佳和專利代理事務(wù)所 37223 | 代理人: | 蔡士超 |
| 地址: | 256300 山東省*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 甲苯 糠醛 制備 固液分離 稀硫酸 玉米芯 水解 酸解 蒸餾回收甲苯 甲醇攪拌 攪拌條件 生物煉制 蒸餾回收 重復(fù)利用 酸處理 微粉碎 易揮發(fā) 質(zhì)量比 甲醇 收率 正向 浸泡 殘留 | ||
一種糠醛的制備方法,屬于生物煉制技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于,制備步驟包括:1)將玉米芯微粉碎,加入甲醇攪拌浸泡后進(jìn)行固液分離;2)固液分離的液相中直接加入甲苯和質(zhì)量濃度為3%~10%的稀硫酸,攪拌條件下進(jìn)行酸解反應(yīng);其中稀硫酸和甲苯與步驟1)的玉米芯的質(zhì)量比為20~50:15~45:10;3)酸解完成,靜置后進(jìn)行水相和油相的分離,油相蒸餾回收甲苯后即得糠醛。本發(fā)明中出現(xiàn)的固體未經(jīng)過酸處理,殘留的甲醇易揮發(fā),容易處理,不影響后續(xù)的使用。水解的過程中利用甲苯基本不斷地將生成的糠醛分離,還促進(jìn)水解正向進(jìn)行,大大的提高了收率。所用的甲苯能夠蒸餾回收,重復(fù)利用。
技術(shù)領(lǐng)域
一種糠醛的制備方法,屬于生物煉制技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前利用玉米芯生產(chǎn)糠醛的流程為:玉米芯粉碎、在混酸機(jī)中進(jìn)行水解、蒸餾、中和、精制,可見傳統(tǒng)的制備工藝較復(fù)雜,酸解、水解過程中消耗大量的酸,不但生產(chǎn)成本較高、而且在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢酸、廢液。另外因?yàn)橹苽溥^程酸的加入,導(dǎo)致固體排棄物的酸性過大,再利用成本較高,成為無用的廢渣,造成環(huán)境污染、生產(chǎn)成本增加。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種實(shí)現(xiàn)酸耗低、固體排棄物中性的糠醛的制備方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該一種糠醛的制備方法,其特征在于,制備步驟包括:
1)將玉米芯微粉碎至粒徑小于300目,加入甲醇攪拌浸泡后進(jìn)行固液分離;
2)固液分離的液相中直接加入甲苯和質(zhì)量濃度為3%~10%的稀硫酸,攪拌條件下進(jìn)行酸解反應(yīng);其中稀硫酸和甲苯與步驟1)的玉米芯的質(zhì)量比為20~50:15~45:10;
3)酸解完成,靜置后進(jìn)行水相和油相的分離,油相蒸餾回收甲苯后即得糠醛。
本發(fā)明在先將玉米芯微粉碎后,利用甲醇進(jìn)行浸泡提取,將其中的半纖維素溶解,與固體分離;半纖維素在酸性條件下水解后并脫水環(huán)化轉(zhuǎn)化為糠醛,生成的糠醛在攪拌條件下轉(zhuǎn)入甲苯中,避免發(fā)生副反應(yīng),蒸餾回收甲苯后即得糠醛。本發(fā)明中出現(xiàn)的固體未經(jīng)過酸處理,殘留的甲醇易揮發(fā),容易處理,不影響后續(xù)的使用。水解、環(huán)化的過程中利用甲苯不斷地將生成的糠醛分離,還促進(jìn)水解、環(huán)化正向進(jìn)行,半纖維素的水解和戊糖脫水環(huán)化同時(shí)進(jìn)行,大大的提高了收率。所用的甲苯能夠蒸餾回收,重復(fù)利用。
優(yōu)選的,步驟1)中所述的玉米芯微粉碎為將玉米芯微粉碎至粒徑小于350目。將玉米芯微粉碎后能夠較容易的利用甲醇實(shí)現(xiàn)將半纖維素溶解分離。
優(yōu)選的,步驟1)中所述的玉米芯與甲醇的質(zhì)量比為1:1~4。優(yōu)選的甲醇用量能夠更完全的將半纖維素分離出來。
優(yōu)選的,步驟1)中所述的固液分離的固體進(jìn)一步離心分離回收甲醇。進(jìn)一步的回收甲醇后,不但減少甲醇的浪費(fèi),還能保證固體渣上的甲醇快速揮發(fā)完全,減少處理成本。固體渣可以放入密室內(nèi)自然或加熱使甲醇揮發(fā),密室通過風(fēng)機(jī)管道將會(huì)發(fā)的甲醇進(jìn)行水洗凈化或回收。
優(yōu)選的,步驟2)中所述的稀硫酸和甲苯與步驟1)的玉米芯的質(zhì)量比為30~40:25~30:10。優(yōu)選的質(zhì)量比水解、環(huán)化反應(yīng)更完全。
優(yōu)選的,步驟3)中所述的水相在分離出纖維素后再進(jìn)行蒸餾分離得到為甲醇溶液和稀硫酸。甲醇水溶液返回至步驟1)重復(fù)使用,稀硫酸返回至步驟2)重復(fù)使用。
本發(fā)明中為了后續(xù)的甲醇溶液和稀硫酸的分離容易進(jìn)行,需要先將微粉玉米芯中溶解到甲醇中的部分纖維素進(jìn)行物理分離,物理分離的方式有多種,同時(shí)能夠得到副產(chǎn)物纖維素。
優(yōu)選的,所述的分離出纖維素采用膜過濾的方式分離。
優(yōu)選的,所述的分離出纖維素采用高速離心法進(jìn)行分離。
優(yōu)選的,所述的分離出纖維素采用離心后再進(jìn)行過濾的方式分離。
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