[發明專利]一種蓄能器用膠囊的生產方法

在審

• 申請號: 201910101615.6
• 申請日: 2019-02-01
• 公開（公告）號: CN109834947A
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 朱文賓;朱濤
• 申請（專利權）人: 丹陽市云孚科技有限公司
• 主分類號: B29C65/48
• 分類號: B29C65/48;B29C35/04;B29L22/00
• 代理公司: 鎮江京科專利商標代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

本發明的蓄能器用膠囊的生產方法，采用生膠材料分別通過擠出、開片工藝制作圓柱筒形膠筒、后封片、中部具有圓孔的前封片和中部具有圓孔的內封片，后封片、內側粘結連接有入口封頭和內封片的前封片邊緣翻折后，通過粘結劑固定連接在膠筒兩端外部構成生膠材料的膠囊坯，膠囊坯置入下模腔內，入口封頭位于下模上的半圓形凹槽內，并與進氣管道固定連接，上模與下模合模后，經入口接頭充入高溫蒸汽，膠囊坯膨脹緊貼在模具內腔，并由高溫蒸汽或者熱空氣加熱硫化，構成整體結構的膠囊，無須對膠筒、后封片、前封片分別硫化，粘結后也無需打磨，接縫平整光滑，外形美觀，減少了工序，生產工藝簡單，也不需要二次硫化，材料性能穩定，質量可靠，耗費時間少，提高了生產效率。

技術領域

本發明涉及一種蓄能器用膠囊的生產方法。

背景技術

傳統蓄能器用膠囊一般由膠筒兩端連接前后兩個封頭構成，前封頭中部還通過內封片固定包裹安裝有入口接頭，生產時需先制作膠筒并硫化成型，然后制作后封蓋并硫化成型，再制作前封片、內封片、入口接頭后一起硫化成型，分別打磨膠筒、后封頭、前封頭后，將后封頭、前封頭分別粘結連接至膠筒兩端，最后再在模具中加熱二次硫化成型，工序繁多，生產工藝復雜，耗費時間長，膠筒、后封蓋、前封蓋分別硫化成型后還進行膠接、打磨，生產效率低；膠筒、后封頭、前封頭粘結連接為一體后二次硫化易發脆，伸長率、抗拉強度等性能指標都會下降；膠接、打磨也會使得接縫處不平整，外形不美觀，與一次硫化相比橡膠性能指標大打折口。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，提供一種能夠將前后封頭與膠筒通過一次硫化成型構成整體結構，質量可靠，耗費時間少，效率高的蓄能器用膠囊的生產方法。

本發明的蓄能器用膠囊的生產方法，其特征在于：包括以下步驟：

第一步，生膠材料制作圓柱筒形膠筒、圓形后封片、中部具有圓孔的前封片和中部具有圓孔的內封片；

第二步，入口接頭自內向外穿過前封片中部圓孔，并通過粘結劑固定連接后，內封片覆蓋在入口接頭法蘭圈內側并通過粘結劑固定粘貼，內封片中部圓孔對準入口接頭內孔，再通過粘結劑將內封片邊緣粘結連接在前封片內側面上；

第三步，前封頭、后封頭邊緣翻折后通過粘結劑分別粘結連接在膠筒兩端，構成生膠材料的膠囊坯；

第四步，膠囊坯置入模具內腔，模具內腔形狀與膠囊成品外形相適應，上下模的合模面前端具有供入口接頭伸出的圓管形通道，入口接頭自圓管形通道伸出后連接至進氣管道；

第五步，合模，充入高溫蒸汽或者熱空氣，通過高溫蒸汽或者熱空氣的壓力使得膠筒和前后封頭膨脹后緊貼在模具內腔，并加熱使得模腔內溫度達到硫化溫度，前后封頭與膠筒整體熔合、硫化構成整體結構的膠囊；

第六步，開模，膠囊成品出料；

所述第一步中生膠材料為丁腈橡膠；

所述第一步中生膠材料經擠出機擠出圓柱筒形膠筒，經開片工藝制作圓形后封片、中部具有圓孔的前封片和中部具有圓孔的內封片；

所述上模的下模面上、下模的上模面上分別設置有半圓形凹槽，使得上模、下模合模時能夠通過半圓形凹槽配合構成圓管形通道；

所述第三步中前封頭、后封頭邊緣翻折寬度為8～12mm；

所述第五步中模具合模后高溫蒸汽或者熱空氣的壓力為750～820KPa，硫化時間為11min～12min，高溫蒸汽或者熱空氣的溫度為170℃～175℃；

所述第三步中粘結劑材料為橡膠粘合劑。