[發(fā)明專(zhuān)利]一種蓄能器用膠囊的生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910101615.6
• 申請(qǐng)日: 2019-02-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109834947A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱文賓;朱濤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 丹陽(yáng)市云孚科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C65/48
• 分類(lèi)號(hào): B29C65/48;B29C35/04;B29L22/00
• 代理公司: 鎮(zhèn)江京科專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

1.一種蓄能器用膠囊的生產(chǎn)方法，其特征在于：包括以下步驟：

第一步，生膠材料制作圓柱筒形膠筒、圓形后封片、中部具有圓孔的前封片和中部具有圓孔的內(nèi)封片；

第二步，入口接頭自內(nèi)向外穿過(guò)前封片中部圓孔，并通過(guò)粘結(jié)劑固定連接后，內(nèi)封片覆蓋在入口接頭法蘭圈內(nèi)側(cè)并通過(guò)粘結(jié)劑固定粘貼，內(nèi)封片中部圓孔對(duì)準(zhǔn)入口接頭內(nèi)孔，再通過(guò)粘結(jié)劑將內(nèi)封片邊緣粘結(jié)連接在前封片內(nèi)側(cè)面上；

第三步，前封片、后封片邊緣翻折后通過(guò)粘結(jié)劑分別粘結(jié)連接在膠筒兩端，構(gòu)成生膠材料的膠囊坯；

第四步，膠囊坯置入模具內(nèi)腔，模具內(nèi)腔形狀與膠囊成品外形相適應(yīng)，上下模的合模面前端具有供入口接頭伸出的圓管形通道，入口接頭自圓管形通道伸出后連接至進(jìn)氣管道；

第五步，合模，充入高溫蒸汽或者熱空氣，通過(guò)高溫蒸汽或者熱空氣的壓力使得膠筒和前后封頭膨脹后緊貼在模具內(nèi)腔，并加熱使得模腔內(nèi)溫度達(dá)到硫化溫度，前后封頭與膠筒整體熔合、硫化構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)的膠囊；

第六步，冷卻，膠囊成品出料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述蓄能器用膠囊的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述第一步中生膠材料為丁腈橡膠。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述蓄能器用膠囊的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述第一步中生膠材料經(jīng)擠出機(jī)擠出圓柱筒形膠筒，經(jīng)開(kāi)片工藝制作圓形后封片、中部具有圓孔的前封片和中部具有圓孔的內(nèi)封片。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述蓄能器用膠囊的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述上模的下模面上、下模的上模面上分別設(shè)置有半圓形凹槽，使得上模、下模合模時(shí)能夠通過(guò)半圓形凹槽配合構(gòu)成圓管形通道。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述蓄能器用膠囊的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述第三步中前封片、后封片邊緣翻折寬度為8～12mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述蓄能器用膠囊的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述第五步中模具合模后高溫蒸汽或者熱空氣的壓力為750 ～820KPa，硫化時(shí)間為11min～12min，高溫蒸汽或者熱空氣的溫度為170℃～ 175℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述蓄能器用膠囊的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述第三步中粘結(jié)劑材料為橡膠粘合劑。