[發明專利]一種高塑性強抗壓的鋁型材及其制備工藝有效
| 申請號： | 201910099581.1 | 申請日： | 2019-01-31 |
| 公開（公告）號： | CN109680189B | 公開（公告）日： | 2021-03-02 |
| 發明（設計）人： | 余巨攀 | 申請（專利權）人： | 東莞市潤華鋁業有限公司 |
| 主分類號： | C22C21/02 | 分類號： | C22C21/02;C22C21/00;C22C21/08;C22C1/02;C22C1/06;C22F1/043;C22F1/047;C22F1/05;C22F1/04 |
| 代理公司： | 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215 | 代理人： | 王雪镅 |
| 地址： | 523000 廣東省*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 塑性 抗壓 鋁型材 及其 制備 工藝 | ||
1.一種高塑性強抗壓的鋁型材，其特征在于：它由以下重量百分比的組分組成：
2.根據權利要求1所述的一種高塑性強抗壓的鋁型材，其特征在于：它由以下重量百分比的組分組成：
3.權利要求1至2任意一項所述的一種高塑性強抗壓的鋁型材的制備工藝，其特征在于：它包括以下步驟：
步驟一，熔鋁和硅：往高溫烘爐中投入鋁和硅，進行熔融為鋁硅液；
步驟二，熔融混合：往步驟一烘爐的鋁硅液中投入配方量的鐵、鎂、錳和鋅，高溫熔融后得到熔融混合液；
步驟三，氮氣精煉：往步驟二得到的熔融混合液中通入氮氣進行精煉除氣，同時投入配方量的鑭和釹，得到精煉熔融混合液；
步驟四，均質：對步驟三得到的精煉熔融混合液進行均質，得到均質熔融液；
步驟五，鑄造和冷卻：對步驟四得到的均質熔融液在一定溫度下進行鑄造，然后冷卻，得到鑄錠；
步驟六，擠壓和時效處理：對步驟五得到的鑄錠進行擠壓，擠壓后再進行時效處理，得到高塑性強抗壓的鋁型材。
4.根據權利要求3所述的一種高塑性強抗壓的鋁型材的制備工藝，其特征在于：所述步驟一中，所述高溫烘爐的溫度為500℃～650℃。
5.根據權利要求3所述的一種高塑性強抗壓的鋁型材的制備工藝，其特征在于：所述步驟五中，對步驟四得到的均質熔融液在750℃～850℃下進行鑄造，然后冷卻，得到鑄錠。
6.根據權利要求3所述的一種高塑性強抗壓的鋁型材的制備工藝，其特征在于：所述步驟六中，所述擠壓的溫度設置為450℃～480℃。
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