[發(fā)明專利]一種增鮮油腐乳及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910097354.5 | 申請日: | 2019-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN109619207A | 公開(公告)日: | 2019-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周鵬;魏冠棉;張軍偉;劉小鳴;王知榮;鄭曉波 | 申請(專利權(quán))人: | 江南大學(xué) |
| 主分類號: | A23C20/02 | 分類號: | A23C20/02 |
| 代理公司: | 哈爾濱市陽光惠遠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 23211 | 代理人: | 林娟 |
| 地址: | 214000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 油腐乳 鮮味 制備 發(fā)酵 豆腐 微生物發(fā)酵 孢子懸浮液 固體發(fā)酵 生產(chǎn)過程 電子舌 后發(fā)酵 可控性 調(diào)料 霉菌 白坯 純菌 總狀 腌漬 去除 噴灑 篩選 成熟 分析 | ||
本發(fā)明公開了一種增鮮油腐乳及其制備方法,屬于微生物發(fā)酵食品的技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括:以豆腐為原料,噴灑篩選的總狀霉菌的孢子懸浮液至豆腐白坯表面進行固體發(fā)酵,去除水分,并加入腌漬調(diào)料進行成熟制備增鮮油腐乳。本發(fā)明采用電子舌分析油腐乳的鮮味特征,后發(fā)酵90天本發(fā)明油腐乳的鮮味相對強度為10.27,其具有較好的鮮味和增鮮特性;并且油腐乳的生產(chǎn)過程為純菌發(fā)酵,具有顯著的可控性,故降低了其過度發(fā)酵可能性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種增鮮油腐乳及其制備方法,屬于微生物發(fā)酵食品的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
腐乳是一種以豆腐為原料并經(jīng)微生物作用而形成的我國傳統(tǒng)的大豆發(fā)酵食品。腐乳質(zhì)地細滑松軟、味道鮮美、口感醇厚、營養(yǎng)豐富,是人們常用的佐餐食品和烹飪調(diào)味品。
鮮味是一種綜合的味感,能使人產(chǎn)生愉悅感。研究表明鮮味和咸味是腐乳中最為明顯的滋味;其中,咸味的來源主要是鈉鉀離子(Hajeb P,Jinap S.Umami TasteComponents and Their Sources in Asian Foods[J].Critical Reviews in FoodScience and Nutrition,2015,55(6):778-791;竇珺.腐乳基本滋味及其呈味物質(zhì)的研究[D].北京:中國農(nóng)業(yè)大學(xué),2005)。竇珺等人研究發(fā)現(xiàn)腐乳后發(fā)酵過程中產(chǎn)生了短鏈呈味肽,其與腐乳的鮮味有密切聯(lián)系;谷氨酸、天冬氨酸、5’-肌苷酸和5’-鳥苷酸與腐乳的鮮味直接相關(guān)。在腐乳生產(chǎn)過程中,微生物分泌的酶系統(tǒng)對腐乳的滋味形成起著至關(guān)重要的作用(竇珺,孫君社等.腐乳滋味物質(zhì)的研究[J].中國調(diào)味品,2004,12:10-12,21;蔣芳芳,劉嘉,蔣立文.腐乳品質(zhì)改善的研究進展[J].中國釀造,2011,11:1-5;李大鵬,盧紅梅.微生物在腐乳生產(chǎn)中作用的研究進展[J].中國釀造,2011,8:13-16)。
云南牟定地區(qū)特殊的地理氣候條件使得該地區(qū)形成了利于油腐乳發(fā)酵的獨特微生物菌群,使得所生產(chǎn)的油腐乳品質(zhì)優(yōu)異而鮮美可口。但是云南牟定地區(qū)的油腐乳生產(chǎn)采用自然發(fā)酵,雜菌污染嚴重,產(chǎn)品滋味尤其是鮮味極不穩(wěn)定。因此,研究一種鮮味恒定及增鮮的油腐乳具有重要的意義。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決目前存在的油腐乳生產(chǎn)采用自然發(fā)酵,雜菌污染嚴重,產(chǎn)品滋味尤其是鮮味極不穩(wěn)定問題,本發(fā)明提供了一種增鮮油腐乳及其制備方法。
本發(fā)明的第一個目的在于提供一種增鮮油腐乳的制備方法,所述方法以豆腐為原料,噴灑篩選的總狀霉菌的孢子懸浮液至豆腐白坯表面進行固體發(fā)酵,去除水分,并加入腌漬調(diào)料進行成熟;其中所述篩選的總狀霉菌是保藏編號為:CGMCC No.15264的總狀毛霉。
可選的,所述方法中采用的原料豆腐的制備方法為:將102-103個/mL乳酸菌接種至豆?jié){中發(fā)酵3-5小時得到大豆凝膠,將制成的大豆凝膠攪拌破碎并轉(zhuǎn)移至豆腐成型槽中壓制成型。
可選的,所述的總狀毛霉孢子懸浮液的濃度為105-106個/mL。
可選的,所述壓制成型之后還包括:將豆腐切成(3.0-3.5)cm×(3.0-3.5)cm×(1.0-2.0)cm大小。
可選的,所述去除水分為通過晾曬和加鹽的方式去除固體發(fā)酵后的豆腐中的水分。
可選的,所述通過晾曬和加鹽的方式去除水分,包括:先通過晾曬的方式使得水分含量為68-72%,再進行鹽漬處理使得鹽漬后的水分含量為62-68%。
可選的,所述晾曬為陽光充足時晾曬6-10小時,或陽光不足時晾曬14-18小時。
可選的,所述加鹽為加入經(jīng)過晾曬處理的固體發(fā)酵后的豆腐質(zhì)量的5%磨細的食用鹽,陰涼處鹽漬10-14小時;所述磨細后的食用鹽的平均粒徑為0.4-0.6mm。
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