[發明專利]一種具有多點接觸的滾珠絲杠的加工方法在審
| 申請號: | 201910096544.5 | 申請日: | 2019-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN109676331A | 公開(公告)日: | 2019-04-26 |
| 發明(設計)人: | 方亮 | 申請(專利權)人: | 安順虹特滾珠絲杠有限責任公司 |
| 主分類號: | B23P15/14 | 分類號: | B23P15/14;F16H25/22 |
| 代理公司: | 遵義浩嘉知識產權代理事務所(普通合伙) 52112 | 代理人: | 張利秋 |
| 地址: | 561000 貴州省安*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 加工 坯料 淬火處理 滾珠絲杠 回火處理 粗車 滾道 多點接觸 夾具定位 半成品 圓柱形坯料 承載能力 外圓側壁 整個產品 間歇性 平行度 跳動量 同心度 有效地 再加工 再冷卻 減小 精磨 磨削 校正 | ||
1.一種具有多點接觸的滾珠絲杠的加工方法,其特征在于:所述加工方法包括以下步驟:
(1)取圓柱形坯料,要求所述坯料的總長度比零件所要求的總長度長120~150毫米;
(2)將所述坯料通過套筒及支撐夾具定位固定后,然后采用托架安裝于數控機床的床身上,最后對所述坯料的同心度及平行度進行校正;
(3)粗車所述坯料外圓側壁,使所述述外圓側壁的同心度為0.02~0.10,在軟磨所述外圓側壁,使所述外圓側壁的不圓度為0.01~0.03,得加工坯料;
(4)將經過粗車后的加工坯料進行間歇性回火處理;
(5)將經過回火處理后的加工坯料通過套筒及支撐夾具定位固定后,然后采用托架安裝于數控機床的床身上,最后對所述坯料的同心度及平行度進行校正;
(6)將經過回火處理后的工件進行滾道加工,車削所述工件外圓側壁至預設尺寸,選取工件的一個端面為基準面,通過滾輪刀具沿其長度方向,對所述工件外圓側壁通過車銑方式銑出螺紋,并形成螺旋狀滾道,然后在車加工所述滾道,使所述滾道的兩側壁成預設傾角;
(7)將加工后的滾道進行磨削,采用彈性磨削帶進行精磨加工,所述彈性磨削帶與加工后的滾道面相接觸,要求磨削帶與滾道緊密接觸,使磨削帶在滾道中勻速移動,移動的同時并作往復拉動磨削帶,使磨削帶打磨的方向與磨削帶移動的方向之間相互垂直,經過精磨處理后得半成品;
(8)將所述半成品進行淬火處理后再冷卻,即得所述滾珠絲杠零件。
2.根據權利要求1所述的一種具有多點接觸的滾珠絲杠的加工方法,其特征在于:在所述步驟(3)粗車過程中,使所述外圓側壁的同心度為0.06,在軟磨所述外圓側壁,使所述外圓側壁的不圓度為0.02。
3.根據權利要求1所述的一種具有多點接觸的滾珠絲杠的加工方法,其特征在于:在所述步驟(4)間歇性回火處理過程中,具體回火處理包括以下步驟:先在中溫爐中加熱30~35分鐘,控制加熱溫度為810~830℃,經加熱后停頓3~5分鐘分;再加熱25~30分鐘,控制加熱溫度為800~820℃,經加熱后再停頓8~10分鐘;再加熱15~25分鐘,控制加熱溫度為730~740℃。
4.根據權利要求1所述的一種具有多點接觸的滾珠絲杠的加工方法,其特征在于:在所述步驟(6)中的滾道加工過程中,加工形成的螺旋狀滾道的齒形截面形狀為正三角形結構,通過齒形截面形狀為正三角形結構的滾道,使得與之相匹配的滾珠以多個接觸點方式在滾道內滾動,滾珠通過與滾道壁面構成多個點方式相接觸,形成切向接觸角度,并將施加在滾珠中的壓力以相應角度進行傳遞。
5.根據權利要求1所述的一種具有多點接觸的滾珠絲杠的加工方法,其特征在于:在所述步驟(8)中的淬火處理,具體的淬火處理包括以下步驟:將半成品熱處理至HRC45~48,先在中溫爐中加熱25分鐘,控制加熱溫度為810~830℃,然后放入水槽中冷卻至340~360℃,冷卻時間為25~30分鐘,再放入油槽中冷卻至常溫,最后放入回火爐,控制爐溫320℃,回火時間1.5小時。
6.根據權利要求1所述的一種具有多點接觸的滾珠絲杠的加工方法,其特征在于:在所述步驟(8)中的冷卻處理,采用爐冷,通過保溫緩慢冷卻方式進行冷卻。
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