[發明專利]一種利用二段連續作業熱堿分解工藝處理稀土精礦的方法有效
| 申請號: | 201910096540.7 | 申請日: | 2019-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN109735705B | 公開(公告)日: | 2021-08-06 |
| 發明(設計)人: | 郭學益;馮德茂;謝元斌;劉世良 | 申請(專利權)人: | 湖南歐華科技有限公司 |
| 主分類號: | C22B3/12 | 分類號: | C22B3/12;C22B59/00 |
| 代理公司: | 株洲湘知知識產權代理事務所(普通合伙) 43232 | 代理人: | 王宏 |
| 地址: | 412007 湖南省株洲市*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 二段 連續 作業 分解 工藝 處理 稀土 精礦 方法 | ||
1.一種利用二段作業熱堿分解工藝處理稀土精礦的方法,其特征在于:在國產專業設備中,將含量REO37%,-80目的混合型稀土精礦,按混合型稀土精礦:堿為1:1.2的重量比計算,在專業設備中配制好45%堿液;取堿液:混合型稀土精礦為2:1的比例計重;將堿液輸送到專業設備中高速攪拌,混合型稀土精礦則緩慢加入該專業設備中,通過外加熱裝置使漿料加熱至80—120℃,泵入磨浸機邊磨邊浸,磨浸機轉速2000r/min,磨浸機介質為氧化鋯,漿料從磨浸機一端進入磨浸機;磨浸后的漿料直接從磨浸機出口輸送至攪拌反應槽,經升溫至120—130℃;保溫攪拌反應4h后,洗滌過濾得到堿餅;所述的邊磨邊浸處理是將稀土精礦物料、水和固體堿在攪拌槽內混合漿化均勻,并加熱升溫;漿化加熱完成后,利用磨浸機中的磨浸介質對熱物料的不斷撞擊進行的邊磨邊浸;所述的將稀土精礦物料、水和固體堿在攪拌槽內混合漿化均勻是利用混合漿化攪拌器對攪拌槽內的稀土精礦物料、水和固體堿進行攪拌處理,攪拌線速度為10m/s,使得物料混合漿化均勻,快速攪拌有利于固體堿的溶解和提升加熱速度;所述的加熱升溫是指將漿料溫度控制在70~150℃,磨浸的時間為5min,磨浸機葉輪的線速度為10—16m/s;所述的磨浸機為臥式超細磨浸機,稀土精礦物料從臥式超細磨浸機的一頭進料,另一頭出料;實現連續進料;連續出料,達到連續作業中間不需因進料和出料而停止運行的狀態。
2.如權利要求1所述的利用二段作業熱堿分解工藝處理稀土精礦的方法,其特征在于:所述的固體堿為片狀、粉狀、顆粒狀的氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣中的至少一種。
3.如權利要求1所述的利用二段作業熱堿分解工藝處理稀土精礦的方法,其特征在于:所述的稀土精礦的類型包括:混合型稀土精礦、磷酸鹽稀土精礦、氟碳鈰精礦、磷釔精礦。
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