[發明專利]一種高拉伸木質素基碳纖維的制備方法在審
| 申請號: | 201910092140.9 | 申請日: | 2019-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN109853088A | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發明(設計)人: | 龍晟;候振華;李恒文 | 申請(專利權)人: | 佛山市石金科技有限公司 |
| 主分類號: | D01F9/17 | 分類號: | D01F9/17;C08H7/00;D21C5/00 |
| 代理公司: | 深圳中一專利商標事務所 44237 | 代理人: | 王宇 |
| 地址: | 528500 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 木質素 基碳纖維 高拉伸 制備 聚乙烯 碳纖維原絲 苯環側鏈 苯環結構 短切纖維 發酵處理 可紡性能 粘結纖維 制備工藝 纖維素 阿魏酸 紡絲液 酚結構 酚羥基 副產物 拉伸度 酶降解 碳纖維 物理力 預氧化 溶劑 固化 降解 交聯 修飾 廢物 生產 | ||
本發明公開了一種高拉伸木質素基碳纖維的制備方法,通過將生產纖維素的副產物進行酶降解與發酵處理,降低原材料的雜質含量,苯環結構不發生降解,但苯環側鏈被修飾,更容易溶于溶劑中,木質素中酚羥基含量提高,進而促進阿魏酸與木質素的酚結構發生交聯,在聚乙烯的進一步固化作用提高紡絲液的可紡性能,短切纖維與粘結纖維與木質素間物理力作用,提高了碳纖維原絲的強度,進而使得碳纖維具有更加優異的強度與拉伸度;另外,本發明的木質素實現了廢物重利用,木質素的利用率高且制備工藝預氧化時間短,工藝簡單,從而降低了成本,可大規模生產。
技術領域
本發明涉及碳纖維制備領域,具體涉及一種高拉伸木質素基碳纖維的制備方法。
背景技術
目前,生產碳纖維的主要原料有聚丙烯晴、瀝青和黏膠纖維,其中黏膠纖維因石墨化復雜且碳化收率低,少用其生產碳纖維,瀝青原料中雜質較難完全除去,且轉化成本高而應用在少數產品中,聚丙烯晴原料較貴而限制其應用,因此,研究碳含量高的木質素生物再生原料來制備碳材料,但為了制備得到的碳纖維拉伸強度高,需要對木質素進行較多的改性前處理,而且木質素的雜質含量也會影響制備碳纖維的強度,加上傳統的制備方法下預氧化的時間過長,導致制備成本高,因此,改良制備工藝對碳纖維生產具有極大的意義。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明提供了一種高拉伸木質素基碳纖維的制備方法。所得的碳纖維拉伸強度高,且生產成本低。
為了達到上述目的,本發明提供了如下的技術方案:
一種高拉伸木質素基碳纖維的制備方法,包括以下步驟;
(1)回收纖維素生產和純化過程中的副產物;
(2)將副產物進行發酵處理1~3d,得到發酵木質素;
(3)在上述所述的發酵木質素中加入液固比為3~5:1的溶劑中,經過離心,過濾得純化發酵木質素后,在溫度為158~250℃的條件下,加入氧化劑進行氧化處理;
(4)往氧化處理后的木質素加入0.1~0.5%交聯劑,0.1~0.3%增強劑共混得木質素基碳纖維原絲;
(5)將木質素基碳纖維原液超聲輔助作用后,進行預氧化處理1~3h;
(6)將經過預氧化處理的木質素基碳纖維原絲在溫度為380~450℃,在惰性氣體的條件下進行致密化處理2~5h;
(7)將經過致密化處理的木質素基碳纖維原絲進行碳化處理,得到拉伸強度高的木質素基碳纖維;
其中,所述的發酵處理加入占木質素質量百分比2~10%比例為1~3:0.1~0.2:0.1~0.5木質素降解酶、酵母菌和芽孢桿菌;所述的超聲輔助作用頻率為10~20KHz,超聲時間為20~30min;所述的交聯劑為阿魏酸;所述的增強劑為聚乙烯、短切纖維與粘結纖維按照1~3:1~2:1~3的比例。
優選地,所述的發酵處理包括發酵液離心,離心的速率為5000~8000r/min,離心時間為5~15min,過濾后取固體部分為發酵木質素。
優選地,所述的木質素降解酶為酚氧化酶、葡萄糖氧化酶、錳過氧化物酶、漆酶中的一種或多種;添加一定含量的降解酶,能促進木質素的降解,但不破壞木質素苯環結構與活性,更有助于后續木質素的純化。
優選地,步驟(3)所述的溶劑為二氧六環和甲醇的混合液;步驟(3)所述的氧化劑為氯酸鉀、氯酸鈉、氯酸鎂中的一種或多種;含有三角錐型的氯酸根離子,其中氯原子的氧化態為+5,具有強氧化性。
優選地,步驟(4)所述的紡絲工藝參數為:噴絲頭溫度80~90℃,熱風溫度150~250℃;
優選地,步驟(5)所述的預氧化溫度為285~325℃。
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