[發明專利]BB41-BF材質熱風爐爐殼的橫向焊接方法

在審

• 申請號: 201910090911.0
• 申請日: 2019-01-30
• 公開（公告）號: CN111496357A
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 李俊峰;吳彬;邵紹兵;王毅;聞斌
• 申請（專利權）人: 上海二十冶建設有限公司;中國二十冶集團有限公司
• 主分類號: B23K9/235
• 分類號: B23K9/235;B23K9/173;B23K9/013;B23K9/32
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 吳立斐

1.一種BB41-BF材質熱風爐爐殼的橫向焊接方法，其特征是：包括

步驟1、焊接準備，將BB41-BF材質的熱風爐爐殼上、下兩段待焊部位進行坡口加工，并進行調整、組對、固定；清除坡口表面及兩側 20mm范圍內的鐵銹、水分和油污并檢查確認；將自動焊機夾持焊槍支撐桿改制加長、加厚，將二氧化碳氣體保護焊設備的焊槍夾持在自動焊接小車上；

步驟2、焊前預熱，沿坡口布置600mm*180mm的氧化鋁陶瓷電加熱片，焊縫預熱溫度為80~130℃；

步驟3、焊接：

步驟3.1、在焊縫上方約500mm架設焊接小車軌道，保證焊槍可下擺至焊縫；

步驟3.2、沿上、下爐殼組對時0°方向，采用熔化極氣體保護焊進行順時針打底焊接；

步驟3.3、焊縫多層連續填充和蓋面采用架設的自動焊焊槍；

步驟3.4、先焊接坡口角度小的一側焊縫，焊接完成后進行內部清根，再焊接坡口角度較大的一側焊縫，采用角磨機從沿底部一圈整體打磨，再按照步驟3.3）、步驟3.4）的方法繼續進行焊縫打底、連續填充和蓋面；

步驟4、焊后熱處理，焊后立即沿焊縫布置600mm×180mm的氧化鋁陶瓷電加熱片，再覆蓋30-50mm厚的石棉，在605-645℃保溫2.5-5h后，冷卻至室溫后進行焊縫無損檢測。

2.根據權利要求1所述的BB41-BF材質熱風爐爐殼的橫向焊接工藝，其特征是：步驟1中，當爐殼板厚≤30mm時，坡口組對間隙≤2mm，爐殼板厚＞30mm時，坡口組對間隙≤3mm。

3.根據權利要求1所述的BB41-BF材質熱風爐爐殼的橫向焊接工藝，其特征是：步驟1中焊縫坡口為K型坡口，爐殼內側坡口角度為40-50°，爐殼外側坡口角度為35-45°且小于爐殼內側坡口角度。

4.根據權利要求1所述的BB41-BF材質熱風爐爐殼的橫向焊接工藝，其特征是：步驟1中自動焊接小車為華威HK-100S型自動焊接小車。

5.根據權利要求1所述的BB41-BF材質熱風爐爐殼的橫向焊接工藝，其特征是：步驟3中，多層連續填充的焊肉層間接頭必須錯開 50mm 以上。

6.根據權利要求1所述的BB41-BF材質熱風爐爐殼的橫向焊接工藝，其特征是：步驟4中，焊后熱處理加熱速率不超過200℃/h，降溫速率不超過200℃/h。

7.根據權利要求1所述的BB41-BF材質熱風爐爐殼的橫向焊接工藝，其特征是：步驟4中，焊縫無損檢測不合格需返修的，應根據探測缺陷的埋置深度確定缺陷的清理面，清理長度不小于50mm，清理的深度不大于板厚的2/3。

8.根據權利要求7所述的BB41-BF材質熱風爐爐殼的橫向焊接工藝，其特征是：所述焊縫的清理采用碳弧氣刨，清除后修磨刨槽，再用角向砂輪機打磨出金屬光澤，方可進行焊接修補。