[發明專利]一種全天候復合磺酸鈣基潤滑脂及其制備方法在審
| 申請號: | 201910090317.1 | 申請日: | 2019-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN109810760A | 公開(公告)日: | 2019-05-28 |
| 發明(設計)人: | 劉鵬;王佳;王明偉;高鷹;李明慧;李元鴻 | 申請(專利權)人: | 遼寧海華科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C10M169/04 | 分類號: | C10M169/04;C10M177/00;C10N50/10 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114000 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合磺酸鈣 制備 復合磺酸鈣基潤滑脂 攪拌器 中粘度 螺旋槳式攪拌器 靜態混合器 框式攪拌器 充分混合 反應效率 混合方式 接觸頻率 物料分子 運動粘度 充分性 稠化劑 合成油 基礎油 稠化 滴點 轉化 | ||
本發明提供一種全天候復合磺酸鈣基潤滑脂及其制備方法,其特點是稠化劑為復合磺酸鈣皂,基礎油為中粘度PAO(Ⅳ類油,40℃運動粘度為60?160mm2/s,適合?40~140℃溫度使用)。通過多種混合方式的組合來增強轉化效果,在轉化過程中同時開啟靜態混合器和三重攪拌器,其中三重攪拌器由雙向框式攪拌器和釜底螺旋槳式攪拌器構成,使輸送的物料能夠充分混合,增大物料分子之間的接觸頻率,從而提高反應效率,同時也提高了反應發生的充分性。解決了復合磺酸鈣皂對中粘度合成油PAO稠化能力較低的問題,以此方法制備的全天候復合磺酸鈣基潤滑,具有較寬的使用溫度范圍,達到?40~140℃,同時還具有較高的滴點,可達330℃以上。
技術領域
本發明涉及潤滑脂技術領域,特別涉及一種全天候復合磺酸鈣基潤滑脂及其制備方法。
背景技術
關于磺酸鈣基潤滑脂的專利有很多,但具體涉及使用溫度在-40~140℃的全天候磺酸鈣基潤滑脂的專利較少。
設計配方時,潤滑脂的使用溫度是選擇基礎油種類和粘度的重要參考因素,具體參考如下:
最低使用溫度為-20℃,可選基礎油為礦物油;
最低使用溫度為-30℃,可選基礎油為小粘度的環烷基油或精制Ⅲ類油;
最低使用溫度為-40℃,可選基礎油為中粘度合成油;
最低使用溫度為-60℃,可選基礎油為小粘度合成油;
在實際操作時遇到的問題是,復合磺酸鈣皂對中粘度合成油的稠化能力較差(潤滑脂偏軟),潤滑脂的稠度、滴點、紅外特征峰等指標不理想,所以提高復合磺酸鈣皂在中粘度合成油中的稠化能力,是需要重點解決的問題。
發明內容
為了解決背景技術中所述問題,本發明提供一種全天候復合磺酸鈣基潤滑脂及其制備方法,其特點是稠化劑為復合磺酸鈣皂,基礎油為中粘度PAO(Ⅳ類油,40℃運動粘度為60-160mm2/s,適合-40~140℃溫度使用)。通過復合轉化工藝來增強轉化效果,解決了復合磺酸鈣皂對中粘度合成油PAO稠化能力較低的問題,從而使磺酸鈣基潤滑脂的使用溫度可達-40~140℃。其中低溫使用溫度用低溫轉矩表征,高溫使用溫度用FE9軸承試驗表征。
為了達到上述目的,本發明采用以下技術方案實現:
一種全天候復合磺酸鈣基潤滑脂,所述潤滑脂的組合物中各成分的重量百分比如下:
基礎油:26.0-56.1%;
超高堿值烷基苯磺酸鈣:40.0-50.0%;
轉化劑:0.5-5.0%;
氫氧化鈣:0.35-2.5%;
有機酸:1.0-5.0%;
硼酸:0.5-3.0%;
抗氧劑:0.5-3.0%;
鈍化劑:0.05-0.5%;
極壓劑:0.5-3.0%;
抗磨劑:0.5-2.0%。
所述的基礎油是幾種聚α-烯烴中的一種或幾種的混合物,所述的幾種聚α-烯烴包括PAO10、PAO20,40℃運動粘度為60-160mm2/s。
所述的超高堿值烷基苯磺酸鈣是均勻的牛頓流體,100℃運動粘度:50-300mm2/s;總堿值TBN:300-450mgKOH/g;鈣含量不小于14.5%;硫含量不小于1.65%;烷基苯磺酸的烷基碳數為C12-C35。
所述抗氧劑是對-丁基辛基二苯胺、壬基二苯胺、無灰硫代氨基甲酸酯中的一種或幾種的混合物。
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