[發(fā)明專利]一種聚多酚改性的含氟樹脂混合物及其制備的半固化片和覆銅板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910090121.2
• 申請日: 2019-01-30
• 公開（公告）號: CN109825011B
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞衛(wèi)忠;顧書春;俞丞;馮凱
• 申請（專利權(quán)）人: 常州中英科技股份有限公司
• 主分類號: C08L27/18
• 分類號: C08L27/18;C08L81/06;C08K9/04;C08K7/14;C08K3/36;C08K3/22;C08J5/24;B32B17/02;B32B17/10;B32B27/04;B32B27/28;B32B15/20;B32B15/14;B32B7/10
• 代理公司: 浙江千克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33246
• 代理人: 趙衛(wèi)康

1.一種聚多酚改性的含氟樹脂混合物制備的半固化片，其特征在于依次通過以下步驟制備：

S1、向0.1~80mg/mL多酚水溶液中加入0.1~35wt/v%無機(jī)填料，在非惰性氣氛且紫外光照射下攪拌反應(yīng)5~1440min后，經(jīng)過濾、洗滌、干燥得到產(chǎn)物即表面修飾了聚多酚的無機(jī)填料，記為聚多酚@無機(jī)填料；

S2、用0.1~80mg/mL多酚水溶液浸漬玻纖布，在非惰性氣氛中晾置5~1440min的同時進(jìn)行紫外光照射，隨后將該玻纖布于水中浸泡10~180min以除去粘附較弱的聚多酚，再經(jīng)干燥得到產(chǎn)物即表面修飾了聚多酚的玻纖布，記為聚多酚@玻纖布；

S3、配置固含量為20~75wt/v%含氟樹脂混合物的均勻分散液，所述的含氟樹脂混合物包括了含氟樹脂乳液、所述聚多酚@無機(jī)填料和輔料三類組分；

S4、將所述含氟樹脂混合物的均勻分散液浸漬所述聚多酚@玻纖布，經(jīng)烘烤干燥得到半固化片，

步驟S1中，所述多酚為分子式中含有鄰苯二酚或鄰苯三酚結(jié)構(gòu)的植物多酚中的一種或幾種的混合物；

所述聚多酚@無機(jī)填料中的聚多酚占無機(jī)填料質(zhì)量的0.03~1wt%，

步驟S2中，所述聚多酚@玻纖布中的聚多酚占玻纖布質(zhì)量的0.02~0.6wt%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚多酚改性的含氟樹脂混合物制備的半固化片，其特征在于：步驟S1中，所述紫外光的波長≤340nm，紫外光的光強(qiáng)≥1mW/cm²，紫外光照射時的環(huán)境溫度≤50℃，紫外光光源與照射物之間的距離≤100cm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚多酚改性的含氟樹脂混合物制備的半固化片，其特征在于：步驟S1以及S2中，所述多酚水溶液的pH值在4.5和9.0之間；

所述非惰性氣氛為含有氧氣的氣氛，其中氧氣占非惰性氣體的含量≥3v/v%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚多酚改性的含氟樹脂混合物制備的半固化片，其特征在于：步驟S2中，所述玻纖布為106、1080、2116和7628電子級無堿玻纖布中的一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚多酚改性的含氟樹脂混合物制備的半固化片，其特征在于：步驟S3中，所述含氟樹脂乳液為聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯、四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚三氟氯乙烯和乙烯-三氟氯乙烯共聚物及其衍生物中的一種、或幾種混合物的乳液；

所述含氟樹脂乳液的固含量為20~70wt/v%，25℃時的粘度為9~45mPa·s；

所述的輔料為超高分子量聚乙烯纖維、凱夫拉纖維、聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚砜、聚醚砜、聚醚酮和聚苯硫醚及其衍生物中的一種或是幾種的混合物；所述輔料的用量占所述含氟樹脂混合物的0~20wt%；

所述含氟樹脂混合物的均勻分散液的溶劑為可使得該含氟樹脂混合物均勻分散的水、有機(jī)溶劑中的一種或幾種的混合物。

6.一種采用如權(quán)利要求1所述的聚多酚改性的含氟樹脂混合物制備的半固化片制作的覆銅板，其特征在于依次通過以下步驟制得：將所述半固化片、膜和覆于表層的銅箔疊合在一起，經(jīng)層壓得到覆銅板，其中半固化片的張數(shù)≥1，膜的張數(shù)≥1，銅箔的張數(shù)為1或2；層壓溫度為200~370℃，層壓壓力為50~130kg/cm²，層壓時間為30min~24h。