[發明專利]一種半澆筑式高爐熱風爐管道及其施工方法

有效

• 申請號: 201910086611.5
• 申請日: 2019-01-29
• 公開（公告）號: CN109652603B
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 叢培源;劉會永;項冰;彭云濤;宛若峰;薛海濤
• 申請（專利權）人: 中冶武漢冶金建筑研究院有限公司
• 主分類號: C21B9/10
• 分類號: C21B9/10
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮;周舒蒙

本發明公開了一種半澆筑式高爐熱風爐管道，包括鋼殼，鋼殼由上鋼殼和下鋼殼組成；下鋼殼內鋪設有砌筑結構層，所述上鋼殼內設有一體澆筑的澆注料層。本發明還公開了一種半澆筑式高爐熱風爐管道施工方法，包括預留澆筑孔整體噴涂；在下鋼殼的噴涂層表面依次鋪設纖維氈層、保溫磚層、工作襯磚層；在上鋼殼的噴涂層表面依次鋪設纖維氈層；安裝上鋼殼澆筑模板；安裝膨脹縫模板；澆筑施工等。本發明的有益效果為：本發明所述熱風爐管道其下部內襯采用傳統的砌筑材料及砌筑方式，上部內襯采用澆注料一次澆注成型，可減少傳統管道結構上的縫隙，避免薄弱區域的產生，能夠有效避免熱風爐管道使用過程中經常出現的上部磚襯下沉、斷裂甚至垮塌等現象。

技術領域

本發明涉及高爐配套設備技術領域，具體涉及一種半澆筑式高爐熱風爐管道及其施工方法。

背景技術

高爐配套設備熱風爐是一種高溫高壓設備，設計壽命一般為20～30年。隨著高爐煉鐵技術的進步，高風溫、高風壓、高富氧、大噴吹操作制度被越來越多地采用和推廣，熱風管道上部內襯的破損問題越來越頻繁，時常發生變形、破裂、掉磚、甚至垮塌等現象，造成熱風管道上部產生竄風漏氣、局部過熱、發紅變形等危險隱患，甚至發生燒穿爆裂等惡性事故，嚴重影響鋼鐵冶煉企業的安全生產和熱風爐的使用壽命，目前已經成為制約煉鐵發展的關鍵因素之一。

熱風管道破損問題頻發除了材料質量和砌筑質量以外，主要受到結構上的影響，傳統熱風管管道內襯磚環砌，環與環之間均帶有結構性的縫隙，此縫隙為熱風管道的薄弱區域，而且熱風出口、三岔口等連接部位使用組合磚砌筑，組合磚生產工藝復雜，費時費力，并且砌筑形成的整體結構，在各種熱應力作用下經常出現縮磚不緊、上部組合磚松動導致竄風、垮塌等情況出現。

發明內容

本發明的目的在于，針對現有技術的不足，提供一種整體結構穩定的半澆筑式高爐熱風爐管道及其施工方法。

本發明采用的技術方案為：一種半澆筑式高爐熱風爐管道，包括鋼殼，鋼殼由分設于水平中面上下兩側的上鋼殼和下鋼殼組成；所述下鋼殼內鋪設有砌筑結構層，所述上鋼殼內設有一體澆筑的澆注料層。

按上述方案，在澆注料層與上鋼殼內壁之間，沿鋼殼徑向向外的方向依次布置有纖維氈層和噴涂層，也即，澆注料層、纖維氈層、噴涂層和上鋼殼依次設置。

按上述方案，在砌筑結構層與下鋼殼內壁之間，沿鋼殼徑向向外的方向依次布置有纖維氈層和噴涂層。

按上述方案，所述砌筑結構層包括與纖維氈層緊貼的保溫磚層，以及鋪設于保溫磚層表面的工作襯磚層。

本發明公開了一種半澆筑式高爐熱風爐管道施工方法，包括以下步驟：

步驟一、鋼殼吊裝焊接后預留澆筑孔，并在鋼殼內壁整體噴涂；

步驟二、在下鋼殼的噴涂層表面依次鋪設纖維氈層、保溫磚層、工作襯磚層；

步驟三、在上鋼殼的噴涂層表面依次鋪設纖維氈層；

步驟四、安裝上鋼殼澆筑模板，澆筑模板與上鋼殼的內壁之間形成澆筑腔；

步驟五、在上鋼殼內部安裝膨脹縫模板；

步驟六、澆筑施工：自預留的澆筑孔向澆筑腔內澆筑澆注料；

步驟七、澆筑完成后，密封澆筑孔；

步驟八、開設排氣孔排氣，灌漿密封排氣孔。

按上述方案，在步驟一中，在鋼殼內壁設若干用于懸掛纖維氈的錨固件，其中上鋼殼內壁焊接的錨固件高度應超出噴涂層20～40mm，且錯層排列。

按上述方案，在步驟三中，錨固件穿透纖維氈層后壓平，使上鋼殼內的纖維氈層與噴涂層緊密接觸。