[發明專利]一種古法烤制竹鹽的制備方法在審
| 申請號: | 201910086564.4 | 申請日: | 2019-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN109619530A | 公開(公告)日: | 2019-04-16 |
| 發明(設計)人: | 宋易昕 | 申請(專利權)人: | 宋易昕 |
| 主分類號: | A23L27/40 | 分類號: | A23L27/40;A23L33/00 |
| 代理公司: | 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 吳肖敏 |
| 地址: | 518000 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 竹筒 黃土 烤制 海鹽 放入 竹鹽 黃土泥漿 制備 蒸餾水 消毒 封口 松木 黃土顆粒 糯米淀粉 上方開口 天然海鹽 天然松脂 長度段 烘干爐 西海岸 晾干 柴火 稱取 過篩 涂抹 加熱 精制 燒制 裝入 取出 生產 | ||
本發明公開了一種古法烤制竹鹽的制備方法,選用西海岸生產的天然海鹽,稱取適量原料海鹽放入烘干爐中干燥,干燥后進行粉碎并過篩;選用35?45cm長度段的竹筒,將黃土晾干后進行粉碎,粉碎后進行消毒,消毒后的黃土顆粒加入適量的蒸餾水和糯米淀粉調制成粘度適中的黃土泥漿;將海鹽放入竹筒內,在竹筒上方開口處涂抹黃土泥漿,將裝有海鹽的竹筒放入黃土燒制的黃土窯中,向黃土窯內添加松木柴火進行加熱,竹筒在黃土窯內持續烤制10h后打開黃土窯,自然冷卻至室溫;將烤制后的竹筒除去黃土封口,取出海鹽,將海鹽粉碎后再次裝入竹筒內;將竹筒放入黃土窯中再次烤制八次,第九次進行烤制時,向黃土窯內撒入天然松脂,烤制完成后得到精制竹鹽。
技術領域
本發明涉及竹鹽烤制相關技術領域,具體為一種古法烤制竹鹽的制備方法。
背景技術
竹鹽,是將日曬鹽裝入三年生的青竹中,兩端以天然黃土封口,以松樹為燃料,經1000℃~1500℃高溫煅燒后提煉出來的物質。據說,竹鹽是1300 年以前,廟里的僧人以民間療法傳下來,1988年開巖通商(株)從全羅北道阜安的開巖侍方丈那里接受千年秘方,建立工廠,才傳下民間。之后竹鹽產品商業化,更為廣泛地流傳。竹鹽的烘烤溫度高達1000至1300度,在此溫度下有機物會被燒掉而只剩下無機物,竹鹽其實是另一種形式的粗鹽。
古時的僧侶把鹽裝在精心選擇的竹筒中,用天然黃土封上,再用特定的松枝烘烤,最后得到的固體粉末就是竹鹽。這個過程往往要反復進行,好 的竹鹽會進行九次。竹子選好后截成段,把日曬鹽灌進竹筒里。大概10小時后,能得到第一次煅燒的竹鹽。竹子燒盡后,只留下了鹽。經過煅燒竹子的水分已經滲透進了鹽分里。此時的竹鹽成了鹽棒形狀。然后把第一次煅燒的竹鹽粉碎,再放進竹子里燒。這樣的過程反復八次,到第九次烤制時往火中灑進松脂將溫度調到最高限度時,鹽將變成液體狀,是綠色寶貝鹽。經過了九次煅燒以后竹鹽的功效能得到最佳的體現,且必須是九次。通常見到的竹鹽呈灰白色,顯然不是經過九次煅燒,一般灰白色的竹鹽在1350℃至1500℃下煅燒后才可以得到呈現紫色光芒的竹鹽--紫竹鹽。現有的工業生產方式得到的竹鹽遠遠沒有使用古舊方式烤制的竹鹽其所具有的品質,但是傳統古法烤制的竹鹽中含有較多雜質,不符合現代社會消費者的消費追求。
發明內容
本發明的目的在于提供一種古法烤制竹鹽的制備方法,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種古法烤制竹鹽的制備方法,包括以下操作步驟:
S1:選用西海岸生產的天然海鹽,稱取適量原料海鹽放入烘干爐中干燥,使得海鹽中含水量低于1%,干燥后進行粉碎并過篩;
S2:選用生長年限為3-5年的毛竹,從中選取長成直徑為7cm的竹筒,從而截取35-45cm長度段的竹筒,竹筒底端保留一個竹節;
S3:取用適量的黃土,將黃土晾干后進行粉碎,粉碎后進行消毒,消毒后的黃土顆粒加入適量的蒸餾水和糯米淀粉調制成粘度適中的黃土泥漿;
S4:將S1)中處理后的海鹽放入S2)中處理后的得到的竹筒內,填料深度為32-42cm,依據竹筒深度進行調整,竹筒上方開口處預留3cm空隙;在竹筒上方開口處涂抹S3)中處理后得到的黃土泥漿,保持竹筒上端開口密封;
S5:將S4)中處理后得到的裝有海鹽的竹筒放入黃土燒制的黃土窯中,向黃土窯內添加松木柴火進行加熱,加熱至450-550℃保溫3h,進行初步脫水;繼續向黃土窯內添加松木柴火持續加熱,加熱至1350-1500℃保溫7h,竹筒在黃土窯內持續烤制10h后打開黃土窯,自然冷卻至室溫;
S6:將S5)中烤制后得到的竹筒除去黃土封口,取出海鹽,將海鹽粉碎后再次裝入S2)中處理后的得到的竹筒內;將竹筒放入黃土窯中在重復S5操作八次,第九次進行烤制時,向黃土窯內撒入天然松脂將溫度升至1500℃,烤制完成后得到精制竹鹽。
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