[發(fā)明專利]一種雙列同步線停機物料自動處理系統(tǒng)和方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201910084334.4
• 申請日: 2019-01-29
• 公開（公告）號: CN109606853A
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發(fā)明（設計）人: 陳正銀
• 申請（專利權(quán)）人: 中山市正友機械制造有限公司
• 主分類號: B65B57/00
• 分類號: B65B57/00;B65B35/10;B65G47/88
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種雙列同步線停機物料自動處理系統(tǒng)，包括灌裝機、雙列同步線、裝盒機，所述的雙列同步線具有動力段和自由下滑段；雙列同步線的兩端分別連接灌裝機的出料口和裝盒機的入料口，其特征在于，所述的雙列同步線具有動力段和自由下滑段的接口處設有擋板機構(gòu)，所述擋板機構(gòu)的關閉，能夠?qū)恿Χ紊系奈锪舷螂p列同步線外側(cè)導流出。

2.如權(quán)利要求1所述的雙列同步線停機物料自動處理系統(tǒng)，其特征在于：所述擋板機構(gòu)具有兩塊受氣缸同時控制的擋板，所述擋板機構(gòu)關閉時，所述的兩塊擋板的同一端能夠同時向雙列同步線的內(nèi)部中心線并攏。

3.如權(quán)利要求1或2所述的雙列同步線停機物料自動處理系統(tǒng)，其特征在于：當灌裝機發(fā)生因故障停機，而雙列同步線及裝盒機沒有故障時，所述擋板機構(gòu)能夠保持打開狀態(tài)以使雙列同步線上的物料繼續(xù)流向裝盒機直至全部裝盒完成。

4.如權(quán)利要求1或2所述的雙列同步線停機物料自動處理系統(tǒng)，其特征在于：當裝盒機發(fā)生因故障停機，所述雙列同步線及灌裝機馬上響應而停機等，所述擋板機構(gòu)能夠延時一段時間再關閉，使處于雙列同步線自由下滑段的物料下滑到裝盒機入料口。

5.如權(quán)利要求4所述的雙列同步線停機物料自動處理系統(tǒng)，其特征在于：當處于雙列同步線自由下滑段的物料下滑到裝盒機入料口后，所述擋板機構(gòu)能夠關閉，所述雙列同步線啟動進而將動力段上的物料向雙列同步線外側(cè)導流出直至雙列同步線上的物料全部清空。

6.如權(quán)利要求3所述的雙列同步線停機物料自動處理系統(tǒng)，其特征在于：當裝盒機發(fā)生因故障停機，所述雙列同步線及灌裝機馬上響應而停機等，所述擋板機構(gòu)能夠延時一段時間再關閉，使處于雙列同步線自由下滑段的物料下滑到裝盒機入料口，然后擋板機構(gòu)能夠關閉，而所述雙列同步線能夠啟動進而將動力段上的物料向雙列同步線外側(cè)導流出直至雙列同步線上的物料全部清空。

7.一種雙列同步線停機物料自動處理方法，用于通過在雙列同步線動力段和自由下滑段的接口處設有擋板機構(gòu)的雙列同步線停機物料自動處理系統(tǒng)對雙列同步線上的物料進行自動清空，其特征在于，包括以下步驟：當灌裝機發(fā)生故障停機，雙列同步線及裝盒機沒有故障時，擋板機構(gòu)能夠保持打開狀態(tài)，雙列同步線及裝盒機繼續(xù)運行一段時間，使雙列同步線上的物料繼續(xù)流向裝盒機直至全部裝盒完成，然后雙列同步線及裝盒機才同時停機。

8.如權(quán)利要求7所述的雙列同步線停機物料自動處理方法，其特征在于：還包括：

當裝盒機發(fā)生故障停機，雙列同步線及灌裝機沒有故障時，雙列同步線及灌裝機馬上響應而停機；擋板機構(gòu)延時一段時間，使處于雙列同步線自由下滑段的物料下滑到裝盒機入料口，然后擋板機構(gòu)關閉，而雙列同步線單獨啟動進而將動力段上的物料向雙列同步線外側(cè)導流出直至雙列同步線上的物料全部清空；最后關閉雙列同步線。

9.如權(quán)利要求7或8所述的雙列同步線停機物料自動處理方法，其特征在于：擋板機構(gòu)的關閉時，擋板機構(gòu)的兩塊擋板同一端同時向雙列同步線的內(nèi)部中心線并攏。