[發明專利]一種動臂塔機液壓頂升油缸修復方法在審
| 申請號: | 201910083359.2 | 申請日: | 2019-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN109664066A | 公開(公告)日: | 2019-04-23 |
| 發明(設計)人: | 孟小建;肖勁松;王俊國;胡康健;陳向平;龐增耀;樊清荒 | 申請(專利權)人: | 中國建筑第二工程局有限公司 |
| 主分類號: | B23P6/04 | 分類號: | B23P6/04 |
| 代理公司: | 北京中建聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11004 | 代理人: | 劉湘舟;宋元松 |
| 地址: | 100070 北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液壓頂升油缸 修復 活塞 部件單元 動臂塔機 導向套 活塞桿 塔機 活塞桿表面 缸筒內孔 密封結構 拋光處理 項目影響 液壓閥塊 整體更換 重新組裝 爬升 車加工 從動臂 配套的 拆散 電鍍 拆下 頂升 缸筒 拉痕 制作 加工 傷痕 分解 安全 | ||
本發明提供一種動臂塔機液壓頂升油缸修復方法,包括將液壓頂升油缸從動臂塔機內的爬頂升節上拆下;將液壓頂升油缸進行分解,拆散成各個獨立的部件單元;部件單元包括活塞桿、缸筒、導向套以及活塞;對活塞桿表面車加工消除原傷痕,再進行電鍍修復;對缸筒內孔進行拋光處理消除拉痕;導向套根據修復后的活塞桿尺寸重新制作加工;活塞根據新的密封結構重新制作加工;對液壓頂升油缸上配套的液壓閥塊進行整體更換;最后重新組裝液壓頂升油缸;采用上述方案,具有流程簡單易操作、所需時間相對較短、對項目影響較小、安全性高的優勢,并且對塔機爬升安全幾乎無影響。
技術領域
本發明屬于動臂塔機液壓頂升油缸修復技術領域,具體涉及一種動臂塔機液壓頂升油缸修復方法。
背景技術
目前建設工程中越來越多的會使用到動臂塔機,動臂塔機通過工具梁與結構進行附著連接,通過液壓系統、液壓頂升油缸和爬帶的輔助進行爬升,從而實現塔機整體隨結構進行升高;由于動臂塔機的特殊性,其爬升作業較頻繁,液壓頂升油缸的使用也較為頻繁;在液壓頂升油缸使用過程中,由于液壓油存在雜質等問題,液壓頂升油缸的活塞桿和缸筒內壁有時會出現劃痕,這種情況下繼續使用,會造成液壓油缸的滲油、漏油等現象,嚴重影響動臂塔機的爬升作業安全。
基于上述液壓頂升油缸使用過程中存在的技術問題,尚未有相關的解決方案;因此迫切需要尋求有效方案以解決上述問題。
發明內容
本發明的目的是針對上述技術中存在的不足之處,提出一種動臂塔機液壓頂升油缸修復方法。
本發明提供一種動臂塔機液壓頂升油缸修復方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:將液壓頂升油缸從動臂塔機內的爬頂升節上拆下;
S2:將液壓頂升油缸進行分解,拆散成各個獨立的部件單元;部件單元包括活塞桿、缸筒、導向套以及活塞;
S3:對活塞桿表面車加工消除原傷痕,再進行電鍍修復;
S4:對缸筒內孔進行拋光處理消除拉痕;
S5:導向套根據修復后的活塞桿尺寸重新制作加工;
S6:活塞根據新的密封結構重新制作加工;
S7:對液壓頂升油缸上配套的液壓閥塊進行整體更換;
S8:最后重新組裝液壓頂升油缸。
進一步地,S3步驟中,表面車加工將活塞桿原傷痕消除,活塞桿的直徑比原尺寸小1-1.5mm;電鍍修復后的電鍍層厚度單邊為 0.25mm;活塞桿的直徑最后尺寸改小尺寸為0.75-1.25mm。
進一步地,S4步驟中,缸筒的內孔進行拋光處理,處理后的缸筒的內孔的直徑尺寸比原尺寸增加 0.02-0.03mm。
進一步地,S8步驟后還包括:S9:對重新組裝的液壓頂升油缸更換液壓油、清洗油箱和液壓管路。
進一步地,S7步驟中還包括:在液壓頂升油缸改造中增加導向環。
進一步地,S1步驟后還包括:對活塞桿的活塞密封結構增加一道無桿腔主密封圈進行單向主密封,再增加一道有桿腔雙作用密封圈進行雙向密封,同時在活塞桿上增加了活塞桿導向元件。
進一步地,S1步驟后還包括:對活塞桿采用高強度的活塞桿導向元件支撐,在最左側加裝了一道PTFE材料的刮污環;同時,在有桿腔副密封圈部分增加一道有桿腔主密封圈進行單向密封。
通過采用以上技術方案,使得本發明具有如下技術效果:
第一、該動臂塔機液壓頂升油缸修復方法流程簡單易操作;
第二、該動臂塔機液壓頂升油缸修復方法所需時間較短,對項目影響較小;
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