[發明專利]一種方便面調味油自動化連續制備系統

在審

• 申請號: 201910081794.1
• 申請日: 2019-01-28
• 公開（公告）號: CN109549164A
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 徐立龍;朱平;束瑞蘭;任玲
• 申請（專利權）人: 淮北順發食品有限公司
• 主分類號: A23L27/10
• 分類號: A23L27/10;A23D9/007;A23D9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種方便面調味油自動化連續制備系統，包括食用油定量流量裝置、上料機、熬油鍋、多層過濾器、儲油罐、離心分離機、成品油箱、控制單元，控制單元控制食用油定量流量裝置向熬油鍋內定量加油熬制，上料機將香辛料送入熬油鍋中，熬油鍋輸出經控制閥、粗濾泵、多層過濾器至儲油罐，儲油罐輸出經控制閥、離心分離機至成品油箱，成品油箱連接包裝設備。本發明通過制備系統的整體設計和設備功能有效配置，實現了工序間順暢結合，每鍋熬制的調味油品質一致性高，在儲油罐中無需均質時間，實現連續化、自動化生產，多批次產品質量一致性穩定，大幅度提供生產效率，降低了員工勞動強度，設備維修與管道清洗方便，油煙排放符合環保要求。

技術領域

本發明涉及一種方便面調味油自動化連續制備系統，屬于方便食品加工設備技術領域。

背景技術

方便面口感風味主要取決于調味料包，而不同風味的調味油在體現方便面口感上起著獨特的作用，或麻或辣或蔥香濃郁的方便面調味油，使得消費者能夠品嘗到各具特色的方便面產品。

方便面調味油與商品化烹飪佐餐調味油在制備過程中既有相似的地方，又各具特點。相似之處在于，它們在制備過程中都是根據不同風味特征添加各種體現特有風味的香辛料經食用油高溫熬制而獲得，不同點在烹飪佐餐調味油大多保留香辛料實物成份，以體現特殊的口感，而方便面調味油要求香辛料風味成分含量高且色澤透明，無香辛料殘渣和沉淀，以極少的克重就能體現特有風味和口感。

由于我國地域寬廣，人們對調味油風味的需求存在巨大的差異，因此造成了香辛料選用及制備方法的巨大差異，因此，商品化調味油的生產長期沿用了家庭作坊的制作方法，一般將香辛料進行預處理（去雜、清洗、切碎、浸泡等）投入加熱的食用油鍋熬制，工藝裝備主要是熬制鍋、濾網、儲罐等，依靠人工輔助操作完成。

現有方便面調味油制備過程基本工藝流程是：原料預處理—調味油熬制—冷卻過濾（去渣）—儲存沉淀—成品包裝，

其中原料預處理是指對香辛料去雜、脫皮、清洗，切碎、浸泡等；

調味油熬制工序是根據香辛料不同特性及所需量比，按工藝要求順序投入加熱的食用油中熬制；

冷卻過濾工序是用漏網清除熬制鍋中大顆粒香辛料殘渣，經多次選用不同目數濾網過濾，清除調味油中小顆粒香辛料殘渣；

儲存沉淀工序是經多次過濾后將調味油儲存在儲油罐內經一段時間沉淀，進一步去除調味油中香辛料微小顆粒殘渣及絮狀懸浮物，獲得調味油；

成品包裝工序利用泵將儲存在油罐中經過沉淀的調味油送至袋式油包包裝機進行包裝。

由于每份方便面配用的調味油重量較輕，因此要求調味油風味成份含量要高，上述工藝中，對調味油質量影響最大的是調味油的熬制過程和熬制后的去渣提純。

針對熬制過程：現有技術通常采用明火加熱食用油，通過溫度及時間控制結合，對香辛料進行熬制，為了去除熬制鍋中大顆粒香辛料殘渣，大多采用在熬制鍋內加裝一只容器狀篩網，生產中將香辛料按工藝要求投入篩網，通過人工攪拌及定時提升篩網的方式清除篩網內大顆粒殘渣，但是，這個過程溫度、時間的控制很難，依靠操作者經驗進行操作，導致每鍋熬制的調味油的質量都有很大差異。

而針對熬制后的去渣提純：現有技術采用冷卻過濾和存儲沉淀，對遺留在調味油中的殘留物則通過多次過濾，而后將每鍋制備的調味油都存儲到一個儲油罐中，通過長時間存儲沉淀的方式，實現均質和提純處理。

上述工藝的不足在于：

1、生產工藝的周期廠，生產效率低，產品質量波動大；

2、熬制鍋功能配置不能滿足控制要求，生產中勞動強度大、存在安全隱患；

3、過濾去渣方式及設備的設計不合理，使用效果及效率差；