[發明專利]精密長條框類零件的加工方法

有效

• 申請號: 201910081538.2
• 申請日: 2019-01-28
• 公開（公告）號: CN109623289B
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發明（設計）人: 張友志;巨浩;王啟
• 申請（專利權）人: 江蘇邁信林航空科技股份有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙) 32257
• 代理人: 查杰

1.一種精密長條框類零件的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：檢驗毛坯，挫平毛坯上影響加工、定位的毛刺和磕碰傷；

S2：采用多個虎鉗共同夾持住所述毛坯，對毛坯的底面進行粗銑，銑完后的平面度控制在0.1mm以內；

S3：采用吸盤配合多個定位銷吸附固定住經步驟S2處理的工件，對工件進行粗銑，在工件頂面形成內腔；

S4：經步驟S3處理的工件自然放置，采用定位銷定位，工件的四角采用膠水粘住，四條邊采用熱熔膠固定；然后精銑工件的基準面，銑后基準面的平面度控制在0.1mm以內；

S5：采用固定工裝定位經步驟S4處理的工件，接著以漸進鎖緊的方式將螺絲鎖緊，然后精銑工件的底面；

S6：采用吸盤配合定位銷的方式吸附固定住經步驟S5處理的工件，對工件的內腔進行精銑；

S7：采用螺絲將一對經步驟S6處理的工件組裝在一起，得到組裝件，接著采用定位銷和固定工裝固定所述組裝件，精銑組裝件的側面和精孔；

S8：將步驟S7處理的組裝件的一端逆時針旋轉90°，清組裝件的側邊角；

S9：將步驟S8處理的組裝件再逆時針旋轉180°，精銑組裝件的側邊槽和精孔；

S10：通過固定工裝將步驟S9處理的組裝件固定于五軸上，清組裝件的端部圓角；

S11：將步驟S11處理的組裝件的一端逆時針旋轉180°，利用五軸倒頭清另一端部圓角；

S12：拆分組裝件，利用吸盤配合定位銷固定各工件，接著去除工件上的工藝凸臺；待工藝凸臺精加工完成后，換壓板，去除工件兩端的工藝定位部分；

S13：去除步驟S12處理的工件上的鋒邊毛刺后，打磨接刀印，即得成品。

2.如權利要求1所述的精密長條框類零件的加工方法，其特征在于，步驟S2中，采用5個虎鉗夾持住所述毛坯，夾持前將虎鉗鉗口銑成一致。

3.如權利要求1所述的精密長條框類零件的加工方法，其特征在于，步驟S2和S3中，主軸的轉速n＝10000r/min，進給轉速f＝3000mm/min，切深ap＝1.5mm,單邊加工余量為1.5mm。

4.如權利要求1所述的精密長條框類零件的加工方法，其特征在于，步驟S4中，用AB膠粘住工件的四個角，待AB膠凝固后，再在工件的四條邊上打上熱熔膠。

5.如權利要求1所述的精密長條框類零件的加工方法，其特征在于，驟S4中，主軸的轉速n＝7000r/min，進給轉速f＝1400mm/min，切深ap＝0.5mm，去除量小于0.5mm，見光即可。

6.如權利要求1所述的精密長條框類零件的加工方法，其特征在于，步驟S5中，所述漸進鎖緊為：先將螺絲用手擰緊，再用內六角扳手依次輕輕擰緊，最后再依次完全擰緊。

7.如權利要求1所述的精密長條框類零件的加工方法，其特征在于，步驟S3和S6中，吸盤吸附前，將吸盤面和工件平面毛刺去盡，再用無塵紙擦干凈。

8.如權利要求1所述的精密長條框類零件的加工方法，其特征在于，步驟S6-S12中，主軸的轉速n＝10000r/min，進給轉速f＝2000mm/min，切深ap＝1mm。

9.如權利要求1所述的精密長條框類零件的加工方法，其特征在于，步驟S12后還包括清洗所得成品，并檢驗的步驟。