[發明專利]一種防腐汽車防凍液的制備方法

在審

• 申請號: 201910079717.2
• 申請日: 2019-01-28
• 公開（公告）號: CN109705822A
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發明（設計）人: 馬俊杰
• 申請（專利權）人: 常州市卜諾賽機電技術有限公司
• 主分類號: C09K5/20
• 分類號: C09K5/20
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 李莎

1.一種防腐汽車防凍液的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

將微晶纖維粉、降冰點防腐鹽砂、乙二醇、羧甲基纖維素鈉和檸檬酸鈉混合置于混料機中，以400～500r/min的轉速攪拌，加熱升溫至40～50℃，并向混料機中通入氨氣，調節pH，攪拌混料30～50min，出料裝瓶，得到防腐汽車防凍液；

所述的降冰點防腐鹽砂的具體制備步驟為：

（1）將粒度為200目的活性炭與水按質量比為1∶4混合得到活性炭混合液，再向活性炭混合液中加入質量分數為60～70%的硝酸溶液，加熱升溫至100～110℃，蒸煮4～5h，停止加熱，自然降溫至70～80℃，停止攪拌，繼續降溫至室溫后得到酸煮活性炭液；

（2）將上述酸煮活性炭液放入離心分離機中，啟動分離機，向離心分離機中加入去離子水，沖洗分離出活性炭后，停止加入去離子水，再加入質量分數為10%的緩蝕劑溶液沖洗，繼續分離0.5～1.0h，得到緩蝕活性炭；

（3）按重量份數計，將質量分數為20%的葡萄糖酸鈉母液和氯堿工業廢水、生石灰、緩蝕活性炭混合置于反應釜中，加熱升溫至40～50℃，得到懸浮液，將懸浮液置于高速離心機中以3000～4000r/min的轉速，離心分散15～18min，收集下層沉渣，得到降冰點防腐鹽砂；

所述的微晶纖維粉的具體制備步驟為：

（1）取400～500g土豆放入石磨中研磨得到土豆泥，將土豆泥放入塑料盆中，向塑料盆中加入2～3L質量分數為8%的氫氧化鈉溶液，在90～100℃條件下攪拌2～3h后，得到土豆漿液，將土豆漿液置于離心分散機中，以2000～2500r/min的轉速離心分離10～15min，去除上層清液得到下層濾渣；

（2）將上述濾渣置于燒杯中，用去離子水洗滌濾渣3～5次后，再向燒杯中加入200～300mL質量濃度為20～25g/mL的亞氯酸鈉溶液，用質量分數為90%的冰醋酸調節pH至4.8～5.2，對燒杯加熱升溫至70～80℃，保溫處理2～3h后，得到脫木質素纖維，將脫木質素纖維與質量分數為10%的鹽酸混合，加熱升溫至95～105℃，保溫干燥處理2～3h后，得到微晶纖維粉。

2.根據權利要求1所述的一種防腐汽車防凍液的制備方法，其特征在于：所述的防腐汽車防凍液的各原料組分，按重量份數計，包括微晶纖維粉5～10份、上述降冰點防腐鹽砂40～50份、乙二醇70～80份、羧甲基纖維素鈉4～5份和檸檬酸鈉18～20份。

3.根據權利要求1所述的一種防腐汽車防凍液的制備方法，其特征在于：防腐汽車防凍液的制備過程中需要向混料機中通氨氣至反應液pH為8～9。

4.根據權利要求1所述的一種防腐汽車防凍液的制備方法，其特征在于：所述的降冰點防腐鹽砂的具體制備步驟（1）中粒度為200目的活性炭與水混合質量比為1∶4，硝酸溶液加入量為活性炭混合液重量的3～5%。

5.根據權利要求1所述的一種防腐汽車防凍液的制備方法，其特征在于：所述的降冰點防腐鹽砂的具體制備步驟（2）中沖洗分離出活性炭過程中排出洗滌液的電導率≤45μS/cm時，方能停止加入去離子水。

6.根據權利要求1所述的一種防腐汽車防凍液的制備方法，其特征在于：所述的降冰點防腐鹽砂的具體制備步驟（2）中緩蝕劑溶液由苯并三氮唑和烏洛托品按質量比為1∶4混合溶于無水乙醇中制備得到。

7.根據權利要求1所述的一種防腐汽車防凍液的制備方法，其特征在于：所述的降冰點防腐鹽砂的具體制備步驟（3）中懸浮液的各組分，按重量份數計，包括質量分數為20%的葡萄糖酸鈉母液40～50份、氯堿工業廢水70～80份、生石灰20～30份、緩蝕活性炭50～60份。

8.根據權利要求1所述的一種防腐汽車防凍液的制備方法，其特征在于：所述的微晶纖維粉的具體制備步驟（1）中原料土豆泥還可用大豆渣、甘蔗渣替代。

9.根據權利要求1所述的一種防腐汽車防凍液的制備方法，其特征在于：所述的微晶纖維粉的具體制備步驟（2）中脫木質素纖維與質量分數為10%的鹽酸混合質量比為1︰2。