[發明專利]一種超薄電子觸摸屏玻璃及其加工工藝在審
| 申請號: | 201910079133.5 | 申請日: | 2019-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN109761493A | 公開(公告)日: | 2019-05-17 |
| 發明(設計)人: | 管偉 | 申請(專利權)人: | 管偉 |
| 主分類號: | C03C6/04 | 分類號: | C03C6/04;C03C21/00 |
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| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市姑*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電子觸摸屏 玻璃基體 熔鹽 第一添加劑 處理劑 玻璃 亞硝酸根離子 觸摸屏玻璃 化學穩定性 三氧化二鋁 二氧化硅 化學鋼化 離子交換 生產效率 制備工藝 組分配比 表面壓 熱分解 共混 抗折 熱性 制備 優化 | ||
本發明公開了一種超薄電子觸摸屏玻璃及其加工工藝,其中包括二氧化硅、三氧化二鋁、第一添加劑、熔鹽處理劑等組分,其中第一添加劑用于改善玻璃基體的性能和成分,在改善熱性和化學穩定性的同時也優化了玻璃基體的結構,提高了離子交換的效果;熔鹽處理劑選用的是多組分熔鹽共混體系,提高熱分解溫度,降低亞硝酸根離子的影響。本發明提供了一種超薄電子觸摸屏玻璃及其加工工藝,組分配比設計合理,優化了制備工藝,不僅實現了觸摸屏玻璃的制備,提高玻璃基體的表面壓應力值及其抗折強度,同時縮短了化學鋼化所需的時間,提高生產效率,降低成本,具有較高的實用性。
技術領域
本發明涉及超薄玻璃領域,具體是一種超薄電子觸摸屏玻璃及其加工工藝。
背景技術
觸摸屏玻璃,一種化學強化玻璃,主要用于觸摸屏面板等電子產品中,使用范圍較廣,現如今一般采用1mm以下的超薄玻璃,常用的有0.7mm的鈉鈣玻璃、硅鋁玻璃和硼硅玻璃。
由于厚度的降低,玻璃的力學強度會大大降低,為了解決這個問題,我們漸漸研究出化學鋼化法,利用熔鹽中半徑較大的鉀離子置換玻璃網絡中半徑較小的鈉離子,以擠壓玻璃表面的網絡結構,提高玻璃的力學強度;常用的熔鹽多為硝酸鉀熔鹽,而在實際使用中,硝酸鉀熔鹽易分解,生成亞硝酸鉀,鋼化過程中亞硝酸根離子會極大的影響鋼化效果;同時硝酸鉀熔鹽中還存在較多雜質離子,這也大大的降低了鋼化效果。
隨著科技的進步和發展,我們對于超薄玻璃性能要求非常高,需要制備出具有高透過率、抗劃傷、抗沖擊、高韌性、低密度的超薄玻璃,針對這種情況,我們設計了一種超薄電子觸摸屏玻璃及其加工工藝,有效提高熔鹽的純度,優化玻璃鋼化的效果,這是我們亟待解決的問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種超薄電子觸摸屏玻璃及其加工工藝,以解決現有技術中的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種超薄電子觸摸屏玻璃,所述觸摸屏玻璃各原料組分如下:以重量計,二氧化硅65-75份、三氧化二鋁10-15份、第一添加劑7-14份、熔鹽處理劑5-7份、第二添加劑3-5份、第三添加劑6-9份、澄清劑5-8份。
較優化地,所述第一添加劑各原料組分如下:以重量計,氧化鋅1-4份、氧化鎂2-5份、三氧化二硼1-3份、二氧化鋯0.5-2份、氧化鈉1.5-3份、氧化鋰0.5-1份。
較優化地,所述第二添加劑各原料組分如下:氧化石墨烯1-6份、氫氧化鈉2-8份、過氧化苯甲酰8-10份、二乙烯基苯10-14份、苯乙烯10-16份。
較優化地,所述熔鹽處理劑各原料組分如下:以重量計,硝酸鉀55-65份、硝酸鈉8-16份、亞硝酸鈉35-45份、助劑15-18份、加速劑3-7份。
較優化地,所述助劑為碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸銫中的一種或多種。
較優化地,所述第三添加劑為焦銻酸鉀;所述加速劑為氫氧化鉀;所述澄清劑為氯化鈉。
本發明中提供了一種超薄電子觸摸屏玻璃及其加工工藝,其中包括二氧化硅、三氧化二鋁、第一添加劑、熔鹽處理劑等組分,其中第一添加劑用于改善玻璃基體的性能和成分,在改善熱性和化學穩定性的同時也優化了玻璃基體的結構,提高了離子交換的效果;熔鹽處理劑選用的是多組分熔鹽共混體系,現如今在利用熔鹽進行離子交換處理時,我們常常會選擇硝酸鹽熔鹽,但硝酸鹽熔鹽高溫下易分解,生成的亞硝酸根離子會影響離子交換的效果,因此本發明中選擇采用多組分熔鹽共混,制備的熔鹽處理劑使用效果更好,提高熱分解溫度,降低亞硝酸根離子的影響。
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