[發明專利]一種超薄電子觸摸屏玻璃及其加工工藝在審
| 申請號: | 201910079133.5 | 申請日: | 2019-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN109761493A | 公開(公告)日: | 2019-05-17 |
| 發明(設計)人: | 管偉 | 申請(專利權)人: | 管偉 |
| 主分類號: | C03C6/04 | 分類號: | C03C6/04;C03C21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市姑*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電子觸摸屏 玻璃基體 熔鹽 第一添加劑 處理劑 玻璃 亞硝酸根離子 觸摸屏玻璃 化學穩定性 三氧化二鋁 二氧化硅 化學鋼化 離子交換 生產效率 制備工藝 組分配比 表面壓 熱分解 共混 抗折 熱性 制備 優化 | ||
1.一種超薄電子觸摸屏玻璃,其特征在于:所述觸摸屏玻璃各原料組分如下:以重量計,二氧化硅65-75份、三氧化二鋁10-15份、第一添加劑7-14份、熔鹽處理劑5-7份、第二添加劑3-5份、第三添加劑6-9份、澄清劑5-8份。
2.根據權利要求1所述的一種超薄電子觸摸屏玻璃,其特征在于:所述第一添加劑各原料組分如下:以重量計,氧化鋅1-4份、氧化鎂2-5份、三氧化二硼1-3份、二氧化鋯0.5-2份、氧化鈉1.5-3份、氧化鋰0.5-1份。
3.根據權利要求2所述的一種超薄電子觸摸屏玻璃,其特征在于:所述第二添加劑各原料組分如下:以重量計,氧化石墨烯1-6份、氫氧化鈉2-8份、過氧化苯甲酰8-10份、二乙烯基苯10-14份、苯乙烯10-16份。
4.根據權利要求3所述的一種超薄電子觸摸屏玻璃,其特征在于:所述熔鹽處理劑各原料組分如下:以重量計,硝酸鉀55-65份、硝酸鈉8-16份、亞硝酸鈉35-45份、助劑15-18份、加速劑3-7份。
5.根據權利要求4所述的一種超薄電子觸摸屏玻璃,其特征在于:所述助劑為碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸銫中的一種或多種。
6.根據權利要求5所述的一種超薄電子觸摸屏玻璃,其特征在于:所述第三添加劑為焦銻酸鉀;所述加速劑為氫氧化鉀;所述澄清劑為氯化鈉。
7.一種超薄電子觸摸屏玻璃的加工工藝,其特征在于:包括以下步驟:
準備原料;
制備熔鹽處理劑;
制備玻璃基體;
將步驟3)制備的玻璃基體浸入步驟2)制備的熔鹽處理劑中,離子交換處理,得到成品。
8.根據權利要求7所述的一種超薄電子觸摸屏玻璃的加工工藝,其特征在于:包括以下步驟:
準備原料:
按比例稱取二氧化硅、三氧化二鋁、第三添加劑和澄清劑,備用;
按比例稱取氧化鋅、氧化鎂、三氧化二硼、二氧化鋯、氧化鈉和氧化鋰,備用;
按比例稱取氧化石墨烯、氫氧化鈉、過氧化苯甲酰、二乙烯基苯、苯乙烯,備用;
按比例稱取硝酸鉀、硝酸鈉、亞硝酸鈉、助劑和加速劑,備用;
制備熔鹽處理劑:
取步驟1)中準備的氧化石墨烯,去離子水溶解,超聲分散,再滴加氫氧化鈉溶液,調節PH,攪拌,過濾,去離子水洗滌,干燥,得到物料A;
將步驟a)制備的物料A放入燒杯中,加入苯乙烯,超聲分散,再加入過氧化苯甲酰、二乙烯基苯,混合攪拌均勻,65-75℃聚合,再加熱至80-90℃聚合,冷卻、洗滌、過濾,干燥,得到物料B,物料B進行氯甲基化反應、胺化反應、氫氧化鈉水溶液淋洗、交換轉型處理,得到第二添加劑;
取步驟1)準備的硝酸鉀、硝酸鈉、亞硝酸鈉和助劑,倒入研磨缽中研磨,混合均勻,烘干,加熱至350-360℃,保溫2-3h,觀察是否全部熔融,若還未達到熔融狀態,繼續升高50-60℃,保溫2-3h,直到混合物料達到熔融狀態,冷卻至室溫,得到物料C;
將步驟c)制備的物料C放入加熱器中,加熱至物料C完全熔化,加入步驟b)制備的第二添加劑,恒溫振蕩,再加熱至200-220℃,超聲并攪拌混合2-3h,冷卻至室溫后,過濾;再加入步驟1)準備的第三添加劑,加熱至300-320℃,攪拌均勻,得到熔鹽處理劑;
制備玻璃基體:取步驟1)準備的二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鋅、氧化鎂、三氧化二硼、二氧化鋯、氧化鈉和氧化鋰,加熱至1400-1500℃下熔融,保溫,再加熱至1550-1650℃,加入澄清劑澄清,冷卻成型,得到所述玻璃基體;
將步驟3)制備的玻璃基體清洗、烘干,加熱至400-420℃,保溫30-40min,再將玻璃基體浸入步驟2)制備的熔鹽處理劑中,加入加速劑,恒溫下處理1-2h,得到成品。
9.根據權利要求8所述的一種超薄電子觸摸屏玻璃的加工工藝,其特征在于:包括以下步驟:
準備原料:
按比例稱取二氧化硅、三氧化二鋁、第三添加劑和澄清劑,備用;
按比例稱取氧化鋅、氧化鎂、三氧化二硼、二氧化鋯、氧化鈉和氧化鋰,備用;
按比例稱取氧化石墨烯、氫氧化鈉、過氧化苯甲酰、二乙烯基苯、苯乙烯,備用;
按比例稱取硝酸鉀、硝酸鈉、亞硝酸鈉、助劑和加速劑,備用;
制備熔鹽處理劑:
取步驟1)中準備的氧化石墨烯,去離子水溶解,超聲分散1.5-2.5h,再滴加氫氧化鈉溶液,調節PH至9-10,25-35℃下攪拌3-5h,過濾,去離子水洗滌2-3次,在70-90℃下干燥20-24h,得到物料A;
將步驟a)制備的物料A放入燒杯中,加入苯乙烯,超聲分散1-1.5h,再加入過氧化苯甲酰、二乙烯基苯,混合攪拌均勻,65-75℃聚合5-8h,再加熱至80-90℃聚合3-4h,冷卻、洗滌、過濾,干燥,得到物料B,物料B進行氯甲基化反應、胺化反應、氫氧化鈉水溶液淋洗、交換轉型處理,得到第二添加劑;
取步驟1)準備的硝酸鉀、硝酸鈉、亞硝酸鈉和助劑,倒入研磨缽中研磨,混合均勻,烘干,加熱至350-360℃,保溫2-3h,觀察是否全部熔融,若還未達到熔融狀態,繼續升高50-60℃,保溫2-3h,直到混合物料達到熔融狀態,冷卻至室溫,得到物料C;
將步驟c)制備的物料C放入加熱器中,加熱至物料C完全熔化,加入步驟b)制備的第二添加劑,28-32℃下恒溫振蕩1-1.5h,再加熱至200-220℃,超聲并攪拌混合2-3h,攪拌速率為200-220r/min,冷卻至室溫后,過濾;再加入步驟1)準備的第三添加劑,加熱至300-320℃,攪拌均勻,得到熔鹽處理劑;
制備玻璃基體:取步驟1)準備的二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鋅、氧化鎂、三氧化二硼、二氧化鋯、氧化鈉和氧化鋰,加熱至1400-1500℃下熔融,保溫20-40min,再加熱至1550-1650℃,加入澄清劑澄清1-2h,冷卻成型,得到所述玻璃基體;
將步驟3)制備的玻璃基體清洗、烘干,加熱至400-420℃,保溫30-40min,再將玻璃基體浸入步驟2)制備的熔鹽處理劑中,加入加速劑,恒溫為450-460℃下處理1-2h,得到成品。
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