[發明專利]一種高韌性耐磨水泥纖維板的制備方法

在審

• 申請號: 201910078885.X
• 申請日: 2019-01-28
• 公開（公告）號: CN109704692A
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發明（設計）人: 龍國華
• 申請（專利權）人: 常州通和建筑工程有限公司
• 主分類號: C04B28/06
• 分類號: C04B28/06;C04B28/04;C04B14/38;C04B14/30;C04B111/20
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 李莎

本發明涉及一種高韌性耐磨水泥纖維板的制備方法，屬于建筑材料制備技術領域。本發明以水稻秸稈與水稻葉為原料反應過濾得到濾渣，再用乙酸浸泡濾渣超聲振蕩，并加入氯化鎂制得混合液，再將混合液、葡萄糖和稻殼混合發酵、高溫處理，最后將高溫處理產物、水泥和水混合，熱壓烘干出料即得高韌性耐磨水泥纖維板，本發明先將水稻秸稈和水稻葉中各有機纖維成分分離，同時引入鎂離子，提高植物纖維的強度和韌性，并且水稻秸稈和水稻葉中的纖維成分部分水解，生成糖類化合物和有機羧酸，提高水泥纖維板中各成分之間的粘結作用，再將纖維經過高溫處理，使纖維部分炭化，進一步提高水泥纖維板的力學強度和韌性，具有良好的應用前景。

技術領域

本發明涉及一種高韌性耐磨水泥纖維板的制備方法，屬于建筑材料制備技術領域。

背景技術

水泥纖維板，又稱纖維水泥板。是以硅質、鈣質材料為主原料，加入植物纖維，經過制漿、抄取、加壓、養護而成的一種新型建筑材料。具有尺寸穩定、高強、防潮防腐、不燃、抗震、壽命長等特性，是性能優良的建筑裝飾板材。因而廣泛應用于各類建筑物的內外墻體、吊頂、幕墻襯板、吸音屏障、復合墻體面板等工業用板領域。

水泥纖維板根據添加纖維的不同分為溫石棉纖維水泥板和無石棉纖維水泥板，根據成型加壓的不同分為纖維水泥無壓板和纖維水泥壓力板。目前纖維水泥板分為中、低和高密度纖維水泥板。中、低密度纖維水泥板主要應用于低層建筑，高密度纖維水泥板既可以應用于低層住宅又可以應用于高層住宅。

目前纖維水泥板的生產方法有抄取法、濕法和半干法等。抄取法是將水泥、纖維等物料混合，抄取成薄坯后，經真空吸水輥壓工藝，在成型筒上卷成所需厚度的板坯，切割成所需的長度及寬度，養護而成板材；濕法是先將適量的水與纖維攪拌均勻后，并與水泥漿料混合，初步成型后，放入壓機中壓至預定密度，卸壓后將板坯放入夾緊框中夾緊，用塑料膜密封，干燥，拆除夾緊框并置于蒸養釜內進行蒸養；半干法是將纖維和水泥混合后，再加入少量的水攪拌，成型，壓至預定密度，卸壓后放入夾緊框中夾緊，用塑料膜密封，并在塑料膜內加入一定量的水，養護后拆去夾緊框即可。

現有市面上的纖維水泥板存在的缺點主要有：（1）材料在制備過程中纖維不易成團，減少了水泥的流失，但由于纖維與水泥結合力弱，導致制得的纖維水泥板機械強度不高；（2）現有的纖維水泥板大多使用石棉纖維或者玻璃纖維作為增強材料，但是，石棉纖維會對人體健康有較大的危害，其應用正在逐步減少。使用玻璃纖維來增強水泥板，價格又過于昂貴，不利于大量推廣。使用紙漿、木屑作為增強材料的纖維水泥板，不光強度不夠，而且其生產過程中使用的甲醛、三聚氰胺又會危害人體健康及環境；（3）現有纖維水泥板材或者水泥板材沒有健康功能，沒有負氧離子功能。

因此，研究開發出一種纖維與水泥結合力強、機械強度高的纖維水泥板，具有必要的意義。

發明內容

本發明所要解決的技術問題：針對目前水泥纖維板的力學強度不足、韌性不足，黏附性能差導致水泥易脫落的缺陷，提供了一種高韌性耐磨水泥纖維板的制備方法。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

高韌性耐磨水泥纖維板的具體制備步驟為：

將高溫處理產物、水泥、水攪拌均勻鋪成板坯，將板坯置于熱壓機中，在壓制壓強為4.2～4.6MPa和溫度為130～150℃的條件下壓制2～3h，壓制后投入烘箱中，在溫度為80～85℃的條件下養護10～12天即得高韌性耐磨水泥纖維板；

高溫處理產物的具體制備步驟為：

（1）向燒杯中投入振蕩混合液質量4～6%的氯化鎂，并用氫氧化鈉溶液調節pH值至11～12，將燒杯置于電阻加熱套中，將加熱套溫度升高至80～90℃，同時用攪拌裝置以600～700r/min的轉速混合攪拌100～120min，攪拌后向燒杯中滴加鹽酸調節pH值至中性制得混合液；