[發(fā)明專利]一種取向冷凍銀納米線協(xié)同強(qiáng)化的二元水凝膠的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910078428.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109851816A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 從懷萍;王陽(yáng)宇;李政;秦海利;李娜;蔣盼盼 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C08J3/075 | 分類號(hào): | C08J3/075;C08F220/56;C08F222/38;C08L33/26;C08K7/06 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安專利代理有限責(zé)任公司 34101 | 代理人: | 喬恒婷 |
| 地址: | 230009 安*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 銀納米線 水凝膠 制備 冷凍 協(xié)同 取向 聚合物交聯(lián) 定向冷凍 多孔結(jié)構(gòu) 孔洞結(jié)構(gòu) 耐疲勞性 網(wǎng)絡(luò) 聚合 | ||
1.一種取向冷凍銀納米線協(xié)同強(qiáng)化的二元水凝膠的制備方法,其特征在于:
首先是通過(guò)取向冷凍的方法形成有序的孔洞結(jié)構(gòu);隨后在低溫下使單體在凍好的銀線網(wǎng)絡(luò)外冷凍聚合成致密的網(wǎng)絡(luò);通過(guò)雙層網(wǎng)絡(luò)的協(xié)同作用,本發(fā)明納米復(fù)合水凝膠具有很高的彈性以及較好的耐疲勞性。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于包括如下步驟:
步驟1:將5.86g分子量為40000的聚乙烯吡咯烷酮加入190ml丙三醇中,攪拌均勻后置于微波爐中加熱5min使聚乙烯吡咯烷酮完全溶解,然后降溫至50℃,依次向其中加入1.58g硝酸銀和10ml丙三醇、0.5ml去離子水與59mg氯化鈉的混合溶液,隨后控制升溫速率25min升溫至210℃,加熱過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行磁力攪拌,攪拌的速率為50rpm/min;加熱完成后,立即將溶液倒入500ml的燒杯中,加入200ml去離子水,然后靜置沉淀一個(gè)星期,倒出上層液體獲得底層沉淀物,去離子水洗滌后獲得銀納米線分散液;
步驟2:在氮?dú)獗Wo(hù)下,將單體、交聯(lián)劑、引發(fā)劑和催化劑依次加入步驟1制備的銀納米線分散液中,隨后置于真空干燥箱中靜置除去分散液中所含的氣泡,步驟2的整個(gè)過(guò)程均在冰水浴中進(jìn)行;
步驟3:將一塊上下通孔的正方體模具放在一塊冷卻到-120℃的鋼塊上,再將步驟2獲得的混合液倒入到模具中,直到全部冷凍成固體,隨后置于-20℃保持12h,取出后放置于室溫下至樣品溫度冷卻至室溫,即可獲得高彈性、耐疲勞的二元納米復(fù)合水凝膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于:
步驟1中,所合成的銀納米線的長(zhǎng)度是5-20μm,直徑是60-100nm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于:
步驟1中,銀納米線分散液的濃度為30mg/mL。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于:
步驟2中,所述單體為丙烯酰胺,添加質(zhì)量為銀納米線分散液質(zhì)量的12%。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于:
步驟2中,所述交聯(lián)劑為亞甲基雙丙烯酰胺,添加質(zhì)量為銀納米線分散液質(zhì)量的0.06%。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于:
步驟2中,所述引發(fā)劑為硫酸鹽自由基引發(fā)劑,優(yōu)選為過(guò)硫酸鉀,添加質(zhì)量為銀納米線分散液質(zhì)量的0.4%。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于:
步驟2中,所述引發(fā)劑為硫酸鹽自由基引發(fā)劑,優(yōu)選為過(guò)硫酸鉀,添加質(zhì)量為銀納米線分散液質(zhì)量的0.4%。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于:
步驟2中,所述催化劑為四甲基乙二胺,添加質(zhì)量為銀納米線分散液質(zhì)量的0.0047%。
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