[發(fā)明專利]一種用于機(jī)筒的耐磨套在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910076332.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109675497A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-04-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊保建 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波牛盾塑料機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J3/00 | 分類號(hào): | B01J3/00;B21D37/10 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 315207 浙江省寧*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 耐磨套 錐形套體 連接平面 耐磨套本體 徑向截面 側(cè)壁 機(jī)筒 耐磨性 節(jié)省材料 使用壽命 套體側(cè)壁 一次成型 平面相 中心軸 壁厚 上軸 生產(chǎn)成本 加工 平行 貫穿 | ||
1.一種用于機(jī)筒的耐磨套,包括耐磨套本體,其特征在于:所述耐磨套本體為一端孔徑大另一端孔徑小的錐形套體,錐形套體的壁厚為8~12mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨套,其特征在于:錐形套體的徑向截面呈“C”字形,或,錐形套體的徑向截面呈圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨套,其特征在于:當(dāng)錐形套體的徑向截面呈“C”字形時(shí),在錐形套體的側(cè)壁上軸向設(shè)置有貫穿側(cè)壁的耐磨套缺口(21),形成耐磨套缺口(21)的套體側(cè)壁為與錐形套體中心軸所在平面相平行的連接平面(23),所述連接平面(23)用于與另一個(gè)錐形套體的連接平面(23)相對(duì)合連接而形成端面呈橫躺的“8”字形的耐磨套(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨套,其特征在于:所述錐形套體是由厚度為9~12mm的合金鋼板一次性模壓形成的整體結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一所述的耐磨套,其特征在于:所述耐磨套(2)的制作方法,由以下步驟:
一、選料,選取8~12mm厚度的金屬板(1),切割成設(shè)定的規(guī)格形狀;
二、加溫,將切割成規(guī)格要求的金屬板(1)置于溫度在1000~1100℃中加溫6~7小時(shí);
三、加工成半成品,將加溫到1000~1100℃中的金屬板(1)從加溫爐中取出并置于模具中模壓成耐磨套半成品,將耐磨套半成品取出并冷卻后,根據(jù)耐磨套的形狀,在耐磨套缺口(21)處焊接上防止變形的拉條(22),或直接將耐磨套缺口(21)焊接在一起;
四、淬火,將焊接有拉條(22)的耐磨套半成品加溫淬火至設(shè)定的硬度;
五、外徑定型,將淬火后的耐磨套半成品加工成外徑與相應(yīng)機(jī)筒內(nèi)壁緊配合的尺寸要求;
六、成品,如果耐磨套缺口(21)處焊接有拉條(22),則將外徑定型后的耐磨套半成品用工具將拉條(22)切除,形成端面投影成“C”的耐磨套成品,如果耐磨套缺口(21)直接焊接在一起,則無(wú)需切除,外徑定型后的耐磨套半成品即為耐磨套成品。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐磨套,其特征在于:步驟四中,將耐磨套半成品加溫至1000~1200℃后,然后置于淬火油中淬火至設(shè)定的硬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐磨套,其特征在于:將耐磨套成品對(duì)合連接后安裝緊固于機(jī)筒內(nèi)壁上,再通過(guò)磨床將耐磨套(2)的內(nèi)壁拋光至設(shè)定的要求。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐磨套,其特征在于:所述模具包括上模(41)、下模(31)、左模(51)和右模(52),所述下模(31)固定于底座(3)上,下模(31)呈頂面開(kāi)口且一端凹腔半徑大另一端凹腔半徑小的半圓錐形凹槽,下模(31)的頂面開(kāi)口位于同一水平面上,所述上模(41)能上下移動(dòng)地位于下模(31)的正上方,上模(41)呈一端直徑大另一端直徑小的圓錐形壓條,上模(41)的大頭位于凹腔半徑大的半圓錐形凹槽的上方,而上模(41)的小頭位于凹腔半徑小的半圓錐形凹槽的上方,所述左模(51)的底面與下模(31)的開(kāi)口頂面等高并能沿水平面前后移動(dòng)地設(shè)置于下模(31)的左邊,所述右模(52)的底面與下模(31)的開(kāi)口頂面等高并能沿水平面前后移動(dòng)地設(shè)置于下模(31)的右邊,當(dāng)左模(51)、右模(52)和下模(31)匯合在一起時(shí),形成一個(gè)一頭孔徑大另一頭孔徑小的圓錐形壓模腔;當(dāng)模具模壓時(shí),將溫度至1000~1100℃的金屬板(1)置于半圓錐形凹槽的下模(31)上,然后將上模(41)向下移動(dòng)擠壓金屬板(1),使金屬板(1)在半圓錐形凹槽中形成錐形凹模的弧形板,然后將左模(51)和右模(52)相向移動(dòng),而使左模(51)右模(52)對(duì)合在一起而將未壓入半圓錐形凹槽的對(duì)應(yīng)金屬板(1)緊壓至圓錐形壓條上,即將金屬板(1)模壓成錐形的耐磨套半成品。
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