[發(fā)明專利]一種導(dǎo)流延長裝置及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910074892.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109663170B | 公開(公告)日: | 2023-09-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔡嵩;陳宗瑯 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海華輝醫(yī)用器材有限公司 |
| 主分類號(hào): | A61M5/142 | 分類號(hào): | A61M5/142;B29C48/40;B29C48/92;B29C45/14;B29C45/78;B29C45/77;B29C45/76 |
| 代理公司: | 杭州星河慧專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33410 | 代理人: | 周麗娟 |
| 地址: | 201203 上海市浦東新區(qū)*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 導(dǎo)流 延長 裝置 及其 制備 方法 | ||
1.一種導(dǎo)流延長裝置,包括第一連接部、導(dǎo)流延長管和第二連接部,所述導(dǎo)流延長管的一端與所述第一連接部連接,所述導(dǎo)流延長管的另一端與所述第二連接部連接,其特征在于,
所述第一連接部包括第一結(jié)合部和第一接頭部,所述第一結(jié)合部的一端與所述導(dǎo)流延長管連接,所述第一結(jié)合部的另一端與所述第一接頭部連接;
所述第一結(jié)合部包括圓柱體形狀的第一結(jié)合主體以及軸向貫通所述第一結(jié)合主體內(nèi)部的第一內(nèi)通道,所述第一內(nèi)通道與所述導(dǎo)流延長管同軸且連通,并且,至少有一段所述導(dǎo)流延長管延伸至所述第一結(jié)合主體內(nèi)且被所述第一結(jié)合主體沿周向緊密包圍;
所述第一接頭部包括圓柱體形狀的第一連接主體以及軸向貫通所述第一連接主體的中空內(nèi)通道,所述第一連接主體的第一端部與所述第一結(jié)合主體上遠(yuǎn)離所述導(dǎo)流延長管的一端連接,所述第一連接主體的第二端部敞開,所述第一連接主體的外壁四周設(shè)有外螺紋,所述中空內(nèi)通道與所述第一內(nèi)通道同軸且連通,所述中空內(nèi)通道為自所述第一連接主體的第二端部向所述第一連接主體的第一端部漸縮的圓筒狀通道;
所述第二連接部包括第二結(jié)合部和第二接頭部,所述第二結(jié)合部的一端與所述導(dǎo)流延長管連接,所述第二結(jié)合部的另一端與所述第二接頭部連接;
所述第二結(jié)合部包括圓柱體形狀的第二結(jié)合主體以及軸向貫通所述第二結(jié)合主體內(nèi)部的第二內(nèi)通道,所述第二內(nèi)通道與所述導(dǎo)流延長管同軸且連通,并且,至少有一段所述導(dǎo)流延長管延伸至所述第二結(jié)合主體內(nèi)且被所述第二結(jié)合主體沿周向緊密包圍;
所述第二接頭部包括中空的圓柱體形狀的第二連接主體以及同軸設(shè)置在所述第二連接主體中心的空心接觸部,所述第二連接主體的第一端部與所述第二結(jié)合主體上遠(yuǎn)離所述導(dǎo)流延長管的一端連接,所述第二連接主體的第二端部敞開,所述第二連接主體的內(nèi)壁四周設(shè)有內(nèi)螺紋,所述內(nèi)螺紋與所述第一連接主體的外螺紋相配合,所述空心接觸部的內(nèi)通道與所述第二內(nèi)通道同軸且連通,所述空心接觸部的外壁為自所述第二連接主體的第一端部向所述第二連接主體的第二端部漸縮的圓筒狀結(jié)構(gòu),所述空心接觸部與所述第一連接主體的中空內(nèi)通道相配合;
所述第一連接部和第二連接部的材質(zhì)為高密度聚乙烯,所述導(dǎo)流延長管的材質(zhì)為低密度聚乙烯或者所述導(dǎo)流延長管的材質(zhì)為低密度聚乙烯和色母粒;所述第一和/或第二結(jié)合主體的周向表面設(shè)有至少一個(gè)軸向筋或者外凸的滾花或織構(gòu)結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)流延長管與所述第一或第二連接部的連接采取熱注塑的方法實(shí)現(xiàn)。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)流延長裝置,其特征在于,所述高密度聚乙烯的密度0.940~0.965?g/cm3,高負(fù)荷熔體流動(dòng)速率為10±3g/10分鐘;所述低密度聚乙烯的密度0.910~0.935g/cm3,高負(fù)荷熔體流動(dòng)速率為50±6g/10分鐘。
3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)流延長裝置,其特征在于,在與所述第一和/或第二結(jié)合主體相鄰的所述導(dǎo)流延長管的外壁上套設(shè)有一截保護(hù)段,所述保護(hù)段是在所述外壁上加設(shè)一段套管并在所述套管上設(shè)置相互交錯(cuò)的長條形開槽形成的。
4.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)流延長裝置,其特征在于,還包括有第一接頭保護(hù)帽和第二接頭保護(hù)帽,分別與所述第一接頭部和第二接頭部相配合。
5.如權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)流延長裝置的制備方法,包括以下步驟:
(1)將低密度聚乙烯樹脂和色母粒放入雙螺桿擠出機(jī)中,開啟雙螺桿擠出機(jī),拉制導(dǎo)流延長管,其中,所述色母粒的用量為所述低密度聚乙烯樹脂的重量的0~3%;
(2)將高密度聚乙烯樹脂放入注塑機(jī),加熱熔融高密度聚乙烯樹脂;將步驟(1)拉制好的導(dǎo)流延長管的一端套在第一模具芯上,使得插有第一模具芯的導(dǎo)流延長管段和第一模具芯置于第一模具腔,將步驟(1)拉制好的導(dǎo)流延長管的另一端套在第二模具芯上,使得插有第二模具芯的導(dǎo)流延長管段和第二模具芯置于第二模具腔,將熔融狀態(tài)的高密度聚乙烯樹脂通過第一射嘴注射到第一模具腔中進(jìn)行注塑,將熔融狀態(tài)的高密度聚乙烯樹脂通過第二射嘴注射到第二模具腔中進(jìn)行注塑,保壓完成后開啟強(qiáng)制冷卻,然后開模、脫模,實(shí)現(xiàn)在所述導(dǎo)流延長管的一端連接有第一連接部和在所述導(dǎo)流延長管的另一端連接有第二連接部,制得導(dǎo)流延長裝置。
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