[發(fā)明專利]一種由皂腳連續(xù)生產(chǎn)酸化油和副產(chǎn)硫酸鈉晶體的裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910074008.5 | 申請日： | 2019-01-25 |
| 公開（公告）號： | CN109749853A | 公開（公告）日： | 2019-05-14 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 靳輝;唐強;姜順波;楊金雁;劉瑩 | 申請（專利權(quán)）人： | 山東格瑞材料科技有限公司 |
| 主分類號： | C11B13/02 | 分類號： | C11B13/02;C01D5/00 |
| 代理公司： | 北京睿邦知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11481 | 代理人： | 徐丁峰 |
| 地址： | 253400 山*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 反應(yīng)器 油罐 加熱器 沉降罐 皂腳 酸液進料口 循環(huán)油泵 抽濾罐 排酸 硫酸鈉晶體 上出料口 下出料口 緩沖罐 進料口 酸化油 循環(huán)泵 原料泵 原料罐 副產(chǎn) 酸罐 酸化 酸液 底部連接 裝置提供 泵連接 溢流口 自吸管 自吸 | ||
1.一種由皂腳連續(xù)生產(chǎn)酸化油和副產(chǎn)硫酸鈉晶體的裝置，其特征在于，它包括抽濾罐(3)，反應(yīng)器(4)，沉降罐(5)，酸化油罐(11)，皂腳輸送單元和酸液循環(huán)單元；
所述反應(yīng)器(4)為原料酸化反應(yīng)容器，設(shè)置有進料口、出料口；
所述皂腳輸送單元用于將皂腳原料經(jīng)反應(yīng)器(4)的進料口輸送至反應(yīng)器(4)；
所述沉降罐(5)和抽濾罐(3)連接反應(yīng)器(4)的出料口，沉降罐(5)用于接收和沉降反應(yīng)器(4)內(nèi)反應(yīng)后的上層油性產(chǎn)物；抽濾罐(3)用于抽濾分離反應(yīng)器(4)內(nèi)反應(yīng)后的下層水性懸濁液，獲得副產(chǎn)品硫酸鈉晶體；
所述酸液循環(huán)單元用于將沉降罐(5)沉降后的下層水性酸液返回至反應(yīng)器(4)；
所述酸化油罐(11)用于收集存儲沉降罐(5)沉降后的上層油性酸化油產(chǎn)品。
2.如權(quán)利要求1所述的由皂腳連續(xù)生產(chǎn)酸化油和副產(chǎn)硫酸鈉晶體的裝置，其特征在于，所述酸液循環(huán)單元包括自吸緩沖罐(6)和酸液循環(huán)泵(8)，自吸緩沖罐(6)經(jīng)伸至沉降罐(5)底部的自吸管與沉降罐(5)連接，自吸緩沖罐(6)的另一口部與酸液循環(huán)泵(8)連接；酸液循環(huán)泵(8)連接至反應(yīng)器(4)的進料口，以將沉降罐(5)底部的水性酸液送入反應(yīng)器(4)中循環(huán)利用。
3.如權(quán)利要求2所述的由皂腳連續(xù)生產(chǎn)酸化油和副產(chǎn)硫酸鈉晶體的裝置，其特征在于，還包括配酸罐(14)和排酸泵(15)，所述配酸罐(14)和抽濾罐(3)均連接至排酸泵(15)，排酸泵(15)連接至反應(yīng)器(4)的進料口，以將抽濾罐(3)中的水性懸濁液抽濾分離出硫酸鈉晶體后的濾液返回至反應(yīng)器(4)，并在反應(yīng)過程中實時向反應(yīng)器(4)中添加酸液。
4.如權(quán)利要求3所述的由皂腳連續(xù)生產(chǎn)酸化油和副產(chǎn)硫酸鈉晶體的裝置，其特征在于，所述沉降罐(5)和酸化油罐(11)之間還設(shè)置有油相循環(huán)單元，所述油相循環(huán)單元用于將沉降罐(5)上層的部分酸化油產(chǎn)品輸送至皂腳輸送單元，與皂腳輸送單元中的皂腳原料一起進入反應(yīng)器(4)中。
5.如權(quán)利要求4所述的由皂腳連續(xù)生產(chǎn)酸化油和副產(chǎn)硫酸鈉晶體的裝置，其特征在于，所述油相循環(huán)單元包括循環(huán)油罐(7)和循環(huán)油泵(10)，沉降罐(5)連接循環(huán)油罐(7)，循環(huán)油罐(7)連接循環(huán)油泵(10)，循環(huán)油泵(10)分別連接至皂腳輸送單元和酸化油罐(11)，以使循環(huán)油罐(7)中的酸化油部分作為產(chǎn)品收集至酸化油罐(11)，部分與皂腳原料一起進入反應(yīng)器(4)中。
7.如權(quán)利要求6所述的由皂腳連續(xù)生產(chǎn)酸化油和副產(chǎn)硫酸鈉晶體的裝置，其特征在于，所述反應(yīng)器(4)內(nèi)設(shè)置有分布器，用于使進入反應(yīng)器(4)下部的皂腳原料上升過程中均勻分布，與酸液充分接觸。
8.如權(quán)利要求5所述的由皂腳連續(xù)生產(chǎn)酸化油和副產(chǎn)硫酸鈉晶體的裝置，其特征在于，所述皂腳輸送單元包括依次連接的原料罐(13)、原料泵(12)、加熱器(9)，加熱器(9)連接反應(yīng)器(4)的皂腳進料口，循環(huán)油泵(10)與加熱器(9)連接。
9.如權(quán)利要求5所述的由皂腳連續(xù)生產(chǎn)酸化油和副產(chǎn)硫酸鈉晶體的裝置，其特征在于，所述反應(yīng)器的出料口包括上出料口和下出料口，上出料口連接沉降罐(5)，用于轉(zhuǎn)移反應(yīng)器(4)內(nèi)的上層油性反應(yīng)產(chǎn)物，下出料口連接抽濾罐(3)，用于排出反應(yīng)器(4)內(nèi)的下層油性反應(yīng)產(chǎn)物。
10.如權(quán)利要求5所述的由皂腳連續(xù)生產(chǎn)酸化油和副產(chǎn)硫酸鈉晶體的裝置，其特征在于，還包括抽真空系統(tǒng)(1)、負(fù)壓儲罐(2)，所述抽真空系統(tǒng)(1)連接負(fù)壓儲罐(2)，負(fù)壓儲罐(2)連接至抽濾罐(3)，用于為抽濾罐(3)提供經(jīng)過緩沖的真空環(huán)境以更好地抽濾分離從反應(yīng)器(4)底排出的懸濁液獲得硫酸鈉晶體和水相；。
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