[發(fā)明專(zhuān)利]一種包覆式三層防腐直縫焊管的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910073827.8
• 申請(qǐng)日: 2019-01-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109822978A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇冰溶管業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B32B1/08
• 分類(lèi)號(hào): B32B1/08;B32B15/14;B32B17/04;B32B17/06;B32B33/00;B32B37/00;B32B37/02;B32B37/14;B32B38/18;C23C24/10;C22C38/02;C22C38/06;C08L63/00
• 代理公司: 北京商專(zhuān)永信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11400
• 代理人: 高之波;胡建鋒

本發(fā)明公開(kāi)一種包覆式三層防腐直縫焊管的制備方法，包括以下步驟：將樹(shù)脂混合料均勻的涂抹在具有合金層的焊管的外壁上；在得到的樹(shù)脂膠層上鋪設(shè)玻璃纖維氈，并排除氣泡；在得到的玻璃纖維氈層上涂抹樹(shù)脂混合料，待玻璃纖維氈被樹(shù)脂膠液完全浸透后，在具有合金層的焊管的外壁形成防腐層，得到包覆式三層防腐直縫焊管。該方法得到的包覆式三層防腐直縫焊管具有特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在焊管內(nèi)復(fù)合一層合金層，能夠顯著提高焊管的強(qiáng)度，增強(qiáng)焊管的耐壓力，同時(shí)焊管外壁涂覆有防腐層，能有效提高直縫焊管的防腐性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及直縫焊管的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種包覆式三層防腐直縫焊管的制備方法。

背景技術(shù)

直縫焊管，用熱軋或冷軋鋼板或鋼帶卷焊制成的鋼管在焊接設(shè)備上進(jìn)行直縫焊接得到的管子都叫直縫焊管。直縫鋼管在國(guó)內(nèi)主要應(yīng)用于自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

現(xiàn)有技術(shù)的直縫焊管并沒(méi)有經(jīng)過(guò)特殊的增強(qiáng)處理，其防腐性能和強(qiáng)度還有待提高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種包覆式三層防腐直縫焊管的制備方法，解決上述現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題中的一個(gè)或者多個(gè)。

本發(fā)明提供的一種包覆式三層防腐直縫焊管的制備方法，包括以下步驟：

α1、將焊接完成并經(jīng)過(guò)回火的焊管送入預(yù)熱爐進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度溫120℃，時(shí)間10min；

α2、將步驟α1中預(yù)熱后的焊管送入超聲波清洗機(jī)進(jìn)行超聲清洗，完成后取出，烘干內(nèi)外壁水分；

α3、將步驟α2中的焊管一端封閉，從另一端向焊管內(nèi)裝入合金粉末，然后把焊管封閉，對(duì)焊管進(jìn)行加熱，使焊管內(nèi)的合金粉末熔化，并對(duì)焊管進(jìn)行離心運(yùn)動(dòng)，使熔化后的合金粘附在焊管內(nèi)壁上，得到具有合金層的焊管；

α4、將樹(shù)脂混合料均勻的涂抹在具有合金層的焊管的外壁上；

α5、在α4得到的樹(shù)脂膠層上鋪設(shè)玻璃纖維氈，并排除氣泡；

α6、在α5得到的玻璃纖維氈層上涂抹樹(shù)脂混合料，待玻璃纖維氈被樹(shù)脂膠液完全浸透后，在具有合金層的焊管的外壁形成防腐層，得到包覆式三層防腐直縫焊管。

在一些實(shí)施方式中，合金粉末是由以下重量百分比的成分構(gòu)成：C：0.20％-0.24％、Si：0.65％-1.40％、Al：1.50％-2.00％、Ca：1.40％-1.60％、Zn：0.25％-0.50％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

在一些實(shí)施方式中，樹(shù)脂混合料的制備方法為：

將質(zhì)量份數(shù)為100份的改性環(huán)氧樹(shù)脂、質(zhì)量份數(shù)為1-10份的固化劑、質(zhì)量份數(shù)為2-20份的促進(jìn)劑和質(zhì)量份數(shù)為3-8份的煅燒硅灰石粉進(jìn)行混合后攪拌均勻，得到樹(shù)脂混合料。

在一些實(shí)施方式中，固化劑為乙烯基三胺、氨乙基哌嗪或間苯二胺中的任意一種或多種。

在一些實(shí)施方式中，促進(jìn)劑為環(huán)烷酸鈷促進(jìn)劑。

在一些實(shí)施方式中，改性環(huán)氧樹(shù)脂的制備方法為：將質(zhì)量份數(shù)為80-100份的環(huán)氧樹(shù)脂和質(zhì)量份數(shù)為2-10份的擴(kuò)鏈劑混合，加入催化劑，在反應(yīng)溫度在180℃-200℃進(jìn)行反應(yīng)，當(dāng)環(huán)氧當(dāng)量達(dá)到2000-2200g/mol，將溫度降至至60-80℃，隨后加入有機(jī)胺化合物，在90℃-110℃之間進(jìn)行胺化及擴(kuò)鏈反應(yīng)，得到改性環(huán)氧樹(shù)脂。

在一些實(shí)施方式中，環(huán)氧樹(shù)脂為聚乙二醇二縮水甘油醚或聚丙二醇二縮水甘油醚中的一種；

擴(kuò)鏈劑為單酚、雙酚類(lèi)化合物或雙酚A型聚醚多元醇中的一種；

催化劑為三乙醇胺、三乙胺、二乙胺或三苯基磷中的一種；