[發(fā)明專利]一種無頭連鑄連軋生產(chǎn)中板的方法及裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910073731.1
• 申請日: 2019-01-25
• 公開（公告）號: CN109647884B
• 公開（公告）日: 2023-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 康永林;田鵬;朱國明
• 申請（專利權(quán)）人: 北京科技大學(xué)
• 主分類號: B21B1/46
• 分類號: B21B1/46;B21B45/08;B21B15/00
• 代理公司: 北京市廣友專利事務(wù)所有限責任公司 11237
• 代理人: 張仲波

一種無頭連鑄連軋生產(chǎn)高中板的方法及裝置，屬于冶金軋鋼領(lǐng)域。本發(fā)明工藝流程為連鑄成連續(xù)坯→大壓下連軋機組控制軋制→高壓水除鱗→精整機軋制→冷卻線→定尺切割→緩冷或空冷。本發(fā)明方法和裝置解決了常規(guī)中板生產(chǎn)工藝因板坯火焰切割、加熱爐加熱/均熱、立輥裝置、多機架精軋、機架間除鱗、卷取機卷取等造成的資源和能源消耗高、生產(chǎn)周期長、頭尾性能差等難題；具有產(chǎn)線布置緊湊、投資少、生產(chǎn)周期短、效率高、節(jié)能環(huán)保和成本低等優(yōu)勢，充分利用板坯內(nèi)部潛熱和逆向溫度分布，顯著提高了中板組織性能穩(wěn)定性和一致性，并保證了良好的內(nèi)部質(zhì)量和尺寸精度，更重要的是為冶金軋鋼技術(shù)提供了一個節(jié)能、高效、高質(zhì)量、低成本生產(chǎn)中板的新方向。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于冶金軋鋼技術(shù)領(lǐng)域，特別提供了一種無頭連鑄連軋生產(chǎn)中板的方法及裝置。

背景技術(shù)

無頭連鑄軋制技術(shù)是指鋼水澆鑄成連續(xù)板坯后直送軋機軋成帶鋼，生產(chǎn)線連續(xù)運行，其是近年來出現(xiàn)的可降低能耗、提高效率、減少成本的鋼板軋制新技術(shù)，可實現(xiàn)整批次的性能穩(wěn)定。目前包括ESP無頭軋制技術(shù)、CEM緊湊式無頭連鑄及軋制技術(shù)、MCCR多模式連續(xù)鑄軋技術(shù)、節(jié)能型-ESP工藝技術(shù)，主要用于生產(chǎn)薄規(guī)格和超薄規(guī)格熱軋帶鋼。第一臺全連續(xù)無頭軋制熱連軋帶鋼機是1996年在日本JFE公司千葉廠投用的，中間坯采用的感應(yīng)加熱連接法，與常規(guī)熱連軋相比，成材率可提高1%~2%，輥耗降低1%~2%。隨后日本新日鐵和韓國浦項對其熱連軋進行了無頭軋制改造。阿爾維迪公司在2009年建成了世界上第一條無頭連鑄連軋生產(chǎn)線ESP，設(shè)計規(guī)格為0.8?mm~?6.0?mm，與常規(guī)熱連軋相比，能耗可提高40%~75%，生產(chǎn)效率提高25%~30%。中厚板軋機是軋鋼設(shè)備之中的主力，代表一個國家的鋼鐵水平。中板指的是板厚為4?mm?~20?mm的熱軋板，廣泛應(yīng)用于造船、大直徑輸送管、建筑構(gòu)件、機械制造、壓力容器、艦艇等，隨著海上運輸、能源和焊接技術(shù)的進步，對中板的數(shù)量和質(zhì)量提出了更高的要求，包括高強度、高韌性、可焊性、抗層狀撕裂、加工性等。目前日本的中厚板軋機性能和生產(chǎn)技術(shù)處于世界領(lǐng)先水平，如何有效改善中板內(nèi)部質(zhì)量和提高形狀尺寸精度是中板應(yīng)用面臨的重點和難點。

目前ESP無頭連鑄連軋生產(chǎn)線主要包括連鑄成坯、粗軋機組、感應(yīng)加熱爐、除鱗箱、精軋機組、冷卻線、地下卷取機等。“一種薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線及其生產(chǎn)工藝”（史東日，中國專利，201810823741.8）提出了的技術(shù)方案包括連鑄機、擺剪、隧道式加熱爐、除鱗機、粗軋機組、擺剪、剔坯裝置、隧道式加熱爐、除鱗機、精軋機組、冷卻線、飛剪和卷取機組。“中厚板坯連鑄連軋機組的直軋工藝”（黃浩東，中國專利，200410021047.2）提出了的工藝流程為轉(zhuǎn)爐—LF爐—鑄機板坯短尺—輸送輥道—高壓水除鱗—立輥定寬—粗軋機組—熱卷箱—飛剪切頭切尾—高壓水除鱗—精軋機組—冷卻線—卷取成成品。“中厚板坯連鑄連軋板卷的生產(chǎn)工藝”（黃浩東，中國專利，200510046133.3）提出了的工藝流程為轉(zhuǎn)爐—扒渣—LF/RH-TB爐—鑄機—板坯加熱—板坯除鱗—粗軋工藝—精軋工藝—帶鋼冷卻線工藝—卷取工藝。“一種中厚板生產(chǎn)工藝”（鄭龍弟；中國專利，200510032521.6）提出的工藝包括板坯加熱、除鱗、軋機軋制、冷卻線、熱矯直機矯平、切邊剪切邊和定尺剪定尺。“一種中厚板生產(chǎn)工藝”（趙宗波，中國專利，201110363953.0）提出了工藝包括煉鋼、連鑄、液芯軋制、鑄坯切割、在線感應(yīng)加熱、全縱向軋制、冷卻、精整剪切。

以上各種中厚板軋軋制方法和無頭連鑄連軋技術(shù)各有自己的特點，但也存在自身的不足，特別是包括板坯火焰切割、加熱爐加熱/均熱、立輥裝置、多機架精軋、機架間除鱗、卷取機卷取等，造成資源和能源消耗高、生產(chǎn)周期長、頭尾性能差等難題，以及薄板坯無頭連鑄連軋產(chǎn)品主要面向薄規(guī)格和超薄規(guī)格熱軋帶鋼的問題，同時上述方法生產(chǎn)的熱卷還需開平和矯平為平板，增加了后道工序。為了降低生產(chǎn)成本和實現(xiàn)穩(wěn)定連續(xù)可靠的工業(yè)化生產(chǎn)，各國學(xué)者、研究人員以及工業(yè)界仍在不斷努力和探索，試圖找到新的中板軋制技術(shù)和裝置，達到簡化工藝、降低成本、提高效率和質(zhì)量等目的，推動無頭連鑄連軋和中板軋制的工業(yè)化應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容