[發明專利]一種無頭連鑄連軋生產中板的方法及裝置

有效

• 申請號: 201910073731.1
• 申請日: 2019-01-25
• 公開（公告）號: CN109647884B
• 公開（公告）日: 2023-08-04
• 發明（設計）人: 康永林;田鵬;朱國明
• 申請（專利權）人: 北京科技大學
• 主分類號: B21B1/46
• 分類號: B21B1/46;B21B45/08;B21B15/00
• 代理公司: 北京市廣友專利事務所有限責任公司 11237
• 代理人: 張仲波

1.一種無頭連鑄連軋生產中板的方法，其特征在于：工藝流程為：連鑄成連續坯→高壓水除鱗→大壓下連軋機組控制軋制→高壓水除鱗→精整機軋制→冷卻線→定尺切割→緩冷或空冷；

其具體工藝步驟：

1）按照生產要求得到合格的鋼水，在連鑄機內澆鑄成坯，連鑄大包溫度≥1510℃；

2）第一高壓水除鱗裝置清除表面氧化鐵皮，為保證除鱗效果，除鱗水壓力為30?MPa?~50?MPa，確保入大壓下連軋機組前表面干凈，防止因氧化鐵皮壓入影響平板表面質量；

3）直接送入大壓下連軋機組軋制進行逆溫軋制，軋制溫度控制在板坯表面溫度區1250℃~950℃，大壓下連軋機組軋制選3機架；鑄坯處于反向溫度分布，即內部溫度明顯高于表面溫度；

4）第二高壓水除鱗裝置清除表面氧化鐵皮，為保證除鱗效果，除鱗水壓力為30?MPa?~50?MPa，確保入精整機前表面干凈，防止因氧化鐵皮壓入影響平板表面質量；

5）精整機在950℃~800℃溫度區進行控制軋制，確保表面質量和形狀尺寸精度；為實現高精度控制軋制，要求精整壓下率為3%~25%；

6）冷卻線是為了控制組織相變，獲得理想的顯微組織，冷卻速度為5℃/s?~?60℃/s，根據鋼種采用前段、后段或分散冷卻策略；

7）在線快速定尺切割，配置了多架等離子切割機或激光切割機切割裝置，來保證中板的平直度和切口質量；

8）切割的定尺中板根據鋼種不同在成品庫緩冷坑緩冷或在成品庫堆垛緩冷或直接空冷，最終獲得理想的高質量中板。

2.根據權利要求1所述的一種無頭連鑄連軋生產中板的方法，其特征在于：步驟1）為保證連鑄連軋，要求大包容量≥200噸，中包容量≥45噸；結晶器配有電磁制動、電磁攪拌，提高鋼水潔凈度和改善鑄坯化學成分偏析，配有智能專家系統提高鑄機作業率和生產安全性；扇形段配有液芯壓下、輕壓下和二冷動態配水功能，減輕中心疏松和中心偏析，提高鑄坯內部質量。

3.根據權利要求1所述的一種無頭連鑄連軋生產中板的方法，其特征在于：采用無頭連鑄連軋技術，連鑄拉速3?m/min?~?8?m/min，連鑄坯厚度為80mm?~?150mm，中板厚度為4mm?~20mm。

4.一種無頭連鑄連軋生產中板的裝置，其特征在于裝置由大包（2）、中包（3）、帶電磁攪拌的結晶器（4）、帶壓下的扇形段（5）、第一高壓水除鱗裝置（6）、大壓下連軋機組軋制（7）、第二高壓水除鱗裝置（8）、精整機（9）、冷卻線（10）、在線快速定尺切割裝置（11）、成品庫（12）組成；大包（2）、中包（3）、帶電磁攪拌的結晶器（4）、帶壓下的扇形段（5）構成板坯連鑄機（1）；板坯連鑄機（1）與第一高壓水除鱗裝置（6）、大壓下連軋機組軋制（7）、第二高壓水除鱗裝置（8）、精整機（9）、冷卻線（10）、在線快速定尺切割裝置（11）、成品庫（12）順序相接。