[發明專利]一種鋼模板的雙面同步對紋方法

有效

• 申請號: 201910073424.3
• 申請日: 2019-01-25
• 公開（公告）號: CN109747307B
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發明（設計）人: 明占喜;劉紅顏
• 申請（專利權）人: 中科佑銘智造科技（沈陽）有限公司
• 主分類號: B44B5/00
• 分類號: B44B5/00;B44B5/02;B44F9/02;G01N21/84;G01B11/00
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107
• 代理人: 王榮亮

一種鋼模板的雙面同步對紋方法，解決現有依據工人經驗對鋼板位置和角度進行判斷的方式存在的試壓修正時間長，浪費原材料和能源，生產效率低，無法滿足市場需要的問題。該雙面同步對紋方法通過識別鋼模板上的識別物，檢測出鋼模板的安裝位置，并利用軟件計算出鋼模板安裝的相對位置及角度信息，自動將此信息反饋給鋪紙機構和校正機構，進而使鋪紙機構保證底紙與面紙的相對位置與上、下鋼模板的相對位置一致，校正機構保證面紙的位置角度與上鋼模板的位置、角度相一致。該方法能夠在熱壓機上進行鋼模板位置的快速檢測，可實現紙張紋路與鋼模板紋路的自動同步對正，生產效率高，產品外觀質量好，有效節約原材料和能源。

技術領域

本發明屬于家具板材生產制造技術領域，具體涉及一種可在熱壓機上進行鋼模板位置的快速檢測，能夠實現紙張紋路與鋼模板紋路的自動同步對正，生產效率高，產品外觀質量好，有效節約原材料和能源的鋼模板的雙面同步對紋方法。

背景技術

三聚氰胺飾面板雙面同步對紋生產技術，是有效解決珍貴木材短缺與消費者日益增長的對高品質裝飾材料需求之間矛盾的關鍵技術。采用同步對紋方式生產出來的板材的上下表層壓紋與飾面紙紋理，不僅能夠完全吻合，而且真實地再現了板材的立體紋理。此種板材可廣泛應用于定制家具、裝飾裝修以及高端家居產品上。現有的同步對紋壓貼企業，為保證經過熱壓以后逼真的紋理效果，將裝飾板表面帶紋路的紙鋪在素板上，并與熱壓機鋼模板的紋路一一對應。

現在的同步對紋生產線采用的鋼模板的紋路與紙的紋路相對應的方法是試壓的方法，即：通過肉眼觀察試壓之后的成品板的紋路不對正的誤差，根據工人的經驗對鋼板的位置、角度進行判斷，并將數據手動輸入到鋪紙機構，鋪紙機構會根據輸入的數據對鋪紙位置進行相應的調整。但由于工人的經驗水平各不相同，往往需要多次試壓、調整才能達到合適的效果，試壓修正的時間往往超過一個小時以上，不但浪費大量的時間，而且還浪費了很多原材料，能源上也有較大的浪費；同時，由于小批量、多品種的市場定制化需求越來越大，故需要頻繁地更換鋼模板來快速生產不同類型的產品，才能滿足市場的需求，所以根據人工經驗來實現同步對紋的傳統作業方式，生產效率極低，已經不能滿足快速增長的市場需要。故有必要對現有三聚氰胺飾面板雙面同步對紋的生產工藝予以改進。

發明內容

本發明就是針對上述問題，提供一種可在熱壓機上進行鋼模板位置的快速檢測，能夠實現紙張紋路與鋼模板紋路的自動同步對正，生產效率高，產品外觀質量好，有效節約原材料和能源的鋼模板的雙面同步對紋方法。

本發明所采用的技術方案是：該鋼模板的雙面同步對紋方法包括如下步驟：

步驟一、根據所生產板材產品的紋路類型，更換相應的熱壓機鋼模板；

步驟二、鋼模板更換完成后，位于熱壓機熱壓板四周的模板位置檢測組件伸出，分別對鋼模板上的識別物位置A、位置B、位置C和位置D進行檢測，且計算出設備中心點坐標ZX(X,Y)；并通過軟件對識別物的位置進行分析計算，從而分別得出上鋼模板識別物的位置信息SA(X1,Y1)、SB(X2,Y2)、SC(X3,Y3)、SD(X4,Y4)，上鋼模板的中心點坐標SG(X0,Y0)，以及上鋼模板偏移的角度α；同時，分別得出下鋼模板識別物的位置信息XA(X11,Y11)、XB(X12,Y12)、XC(X13,Y13)、XD(X14,Y14)，下鋼模板的中心點坐標XG(X10,Y10)，以及下鋼模板偏移的角度β；

步驟三、完成鋼模板的位置檢測之后，得出上鋼模板與下鋼模板的相對位置WZ為：SG(X0,Y0)-XG(X10,Y10)，相對角度JD為：α-β，然后，模板位置檢測組件縮回到原位；

步驟四、利用鋪紙機構調整鋪紙吸盤架的橫向、縱向以及角度位置，以根據上鋼模板與下鋼模板的相對位置和相對角度的檢測結果，對底紙和面紙放置的相對位置及角度分別進行控制；