[發明專利]一種鋼模板的雙面同步對紋方法

有效

• 申請號: 201910073424.3
• 申請日: 2019-01-25
• 公開（公告）號: CN109747307B
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發明（設計）人: 明占喜;劉紅顏
• 申請（專利權）人: 中科佑銘智造科技（沈陽）有限公司
• 主分類號: B44B5/00
• 分類號: B44B5/00;B44B5/02;B44F9/02;G01N21/84;G01B11/00
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107
• 代理人: 王榮亮

1.一種鋼模板的雙面同步對紋方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一、根據所生產板材產品的紋路類型，更換相應的熱壓機鋼模板；

步驟二、鋼模板更換完成后，位于熱壓機（3）熱壓板四周的模板位置檢測組件伸出，分別對鋼模板上的識別物位置A、位置B、位置C和位置D進行檢測，且計算出設備中心點坐標ZX(X,Y)；并通過軟件對識別物的位置進行分析計算，從而分別得出上鋼模板（32）識別物的位置信息SA(X1,Y1)、SB(X2,Y2)、SC(X3,Y3)、SD(X4,Y4)，上鋼模板（32）的中心點坐標SG(X0,Y0)，以及上鋼模板（32）偏移的角度α；同時，分別得出下鋼模板（31）識別物的位置信息XA(X11,Y11)、XB(X12,Y12)、XC(X13,Y13)、XD(X14,Y14)，下鋼模板（31）的中心點坐標XG(X10,Y10)，以及下鋼模板（31）偏移的角度β；

步驟三、完成鋼模板的位置檢測之后，得出上鋼模板（32）與下鋼模板（31）的相對位置WZ為：SG(X0,Y0)-XG(X10,Y10)，相對角度JD為：α-β，然后，模板位置檢測組件縮回到原位；

步驟四、利用鋪紙機構（1）調整鋪紙吸盤架（16）的橫向、縱向以及角度位置，以根據上鋼模板（32）與下鋼模板（31）的相對位置和相對角度的檢測結果，對底紙和面紙放置的相對位置及角度分別進行控制；

步驟五、鋪設好底紙和面紙的素板被輸送到校正機構（2）上，并根據上鋼模板（32）的中心點坐標SG(X0,Y0)以及上鋼模板（32）的偏移角度α，通過校正機構（2）對素板位置及角度進行校正，從而使素板與熱壓機（3）鋼模板進行中心對位；

步驟六、將校正完位置的素板和飾面紙輸送到熱壓機（3）的壓貼工位，此時，上鋼模板（32）紋路與面紙紋路相對應，下鋼模板（31）紋路與底紙紋路相對應上；隨后，熱壓機（3）開始進行熱壓，并保壓一段時間、完成熱壓，進而實現雙面同步對紋和同步壓貼；

步驟七、熱壓機（3）復位，成品板經由出板輥臺（4）輸送到運輸車上，再通過運輸車移動到成品板存放工位。

2.根據權利要求1所述的鋼模板的雙面同步對紋方法，其特征在于：所述步驟四，用于鋪設底紙和面紙的鋪紙機構（1）包括固定橫梁（10），固定橫梁（10）的兩端分別設置有左支座（7）和右支座（14），左支座（7）和右支座（14）分別通過橫向滑塊（8）與固定橫梁（10）兩端部的橫向導軌（9）滑動相連，且所述固定橫梁（10）與左支座（7）或右支座（14）之間設置有橫向伸縮缸（11），橫向伸縮缸（11）的固定端與固定橫梁（10）相連，橫向伸縮缸（11）的伸縮端與左支座（7）或右支座（14）相連；所述左支座（7）的側部滑動設置有水平縱向布置的左滑動推桿（5），左滑動推桿（5）與左支座（7）之間設置有左伸縮缸（6），左伸縮缸（6）的固定端與左支座（7）相連，左伸縮缸（6）的伸縮端與左滑動推桿（5）相連；所述右支座（14）的側部滑動設置有水平縱向布置的右滑動推桿（13），右滑動推桿（13）與右支座（14）之間設置有右伸縮缸（12），右伸縮缸（12）的固定端與右支座（14）相連，右伸縮缸（12）的伸縮端與右滑動推桿（13）相連；所述左滑動推桿（5）和右滑動推桿（13）的外側延伸端之間設置有用于鋪設飾面紙的吸盤架（16）。

3.根據權利要求2所述的鋼模板的雙面同步對紋方法，其特征在于：所述鋪紙機構（1）的左支座（7）和右支座（14）之間通過連接桿（15）相連。