[發明專利]抗粘連母料及制備方法和離型膜基膜的制備方法

有效

• 申請號: 201910072765.9
• 申請日: 2019-01-25
• 公開（公告）號: CN109880311B
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 王勇
• 申請（專利權）人: 東莞市基爍實業有限公司
• 主分類號: C08L67/02
• 分類號: C08L67/02;C08K9/04;C08K3/26;C08K7/18;C08J3/22;B32B27/36;B32B27/18;B32B27/06;B32B37/06;B32B38/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 趙超群

1.抗粘連母料，其特征在于：包括100-150重量份的聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂和1-5重量份數的抗粘連填料，所述抗粘連填料為粒徑在100-400nm的無機物顆粒；所述抗粘連填料為球形顆粒；

所述抗粘連填料為改性納米碳酸鈣顆粒，所述改性納米碳酸鈣顆粒的制備方法包括如下步驟：

A、將15-20重量份的納米碳酸鈣加入70-90重量份的去離子水中，超聲分散15-20min，制得預分散溶液；

B、將預分散溶液升溫至70-85℃，并在攪拌的狀態下，向預分散溶液中滴加30-45重量份的體積分數為35%-50%的硬脂酸乙醇溶液，反應1.5-2h后，對反應后的懸浮液進行抽濾、洗滌、干燥、研磨，制得改性納米碳酸鈣顆粒。

2.如權利要求1所述的抗粘連母料的制備方法，其特征在于：包括如下制備步驟：

S1、將聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂和抗粘連填料加入高速混合機中進行預分散混合，分散速度為600-850rpm，分散10-25分鐘，制得混合料；

S2、將雙螺桿擠出機升溫至120-150℃，并保溫1-2小時，然后將步驟S1制得的混合料由雙螺桿擠出機的喂料機加入，進行熔融擠出，造粒。

3.根據權利要求2所述的抗粘連母料的制備方法，其特征在于：所述雙螺桿擠出機的一區溫度為120-150℃，二區溫度為160-180℃，三區溫度為190-210℃，四區溫度為220-250℃，五區溫度為230-250℃，六區溫度為230-250℃，七區溫度為230-250℃，過濾器和熔體管的溫度均為230-250℃。

4.離型膜基膜的制備方法，其特征在于：所述離型膜基膜包括基體層和粘附于基體層表面的抗粘連層；所述制備方法包括如下制備步驟：

（1）取0-30重量份數的聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂和70-100重量份數的權利要求1所述的抗粘連母料進行混合，制得混合基料；

（2）取80-100重量份的聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂投入預結晶器中進行預結晶，然后對預結晶后的聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂進行干燥；

（3）將步驟（1）制得的混合基料投入雙螺桿擠出機中進行熔融擠出，將步驟（2）干燥后的聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂投入單螺桿擠出機中進行熔融擠出，并以單螺桿擠出機擠出的物料作為基體層，以雙螺桿擠出機擠出的物料作為抗粘連層，所述抗粘連層粘附于基體層的上表面和下表面，制得半成品；

（4）將所述步驟（3）制得的半成品在50-100℃的溫度下進行預熱，然后在250-600℃的溫度下進行縱向拉伸，制得拉伸片；

（5）將所述步驟（4）制得的拉伸的片在80-150℃的溫度下進行預熱，然后在80-200℃的溫度下進行橫向拉伸，接著在150-250℃下進行定型，最后冷卻，制得離型膜基膜。

5.根據權利要求4所述的離型膜基膜的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中，預結晶溫度為100-200℃，預結晶時間為5-20min，干燥溫度為200-250℃，干燥1-2h。

6.根據權利要求4所述的離型膜基膜的制備方法，其特征在于：所述步驟（3）中，雙螺桿擠出機的擠出溫度為200-250℃，單螺桿擠出機的擠出溫度為220-280℃。

7.根據權利要求4所述的離型膜基膜的制備方法，其特征在于：所述步驟（4）中縱向拉伸時的線速度為60-120m/min。

8.根據權利要求4所述的離型膜基膜的制備方法，其特征在于：所述步驟（4）中縱向拉伸時的拉伸倍率為4-6倍，所述步驟（5）中的橫向拉伸的拉伸倍率為4-6倍。